近年年來城市樹立和管網改造，為了水質和延長管道運用壽命開端大量采用不銹鋼復合管。不銹鋼復合管是由不銹鋼內管和碳鋼外基管經旋壓復合而成的雙金屬復合型管材。不銹鋼復合管內的不銹鋼采用的是食品級304不銹鋼，極為耐腐蝕，因而只需0.3-0.8mm壁厚就能夠抵達百年都是運用壽命。 　　不銹鋼復合管在負壓環(huán)境下，更不會因負壓惹起的吸力產生內外層剝離。我們都曉得的馬德保半球實驗，就是把兩個半球兼并成一個球，然后抽成正空，然后十多匹馬都拉不開。不銹鋼復合管經旋壓完成以后，內外層嚴密貼合，當管道產生的負壓對不銹鋼管壁產生吸力時，不銹鋼要想脫離碳鋼必需有空氣進入不銹鋼與碳鋼的夾層，但是裝置好的不銹鋼復合管是沒有可能進入空氣的，因而也就不會產生玻璃現象。不銹鋼復合管承負壓強度與內層不銹鋼沒有關系，能接受的負壓強度與外基管相同。不銹鋼復合管的外基管通常為鍍鋅管或者是無縫鋼管，承負壓強度高于薄壁不銹鋼管、塑料管等。 　　不銹鋼復合管在各種的高壓的狀態(tài)中的作用是比擬大的，關于應用的才干也是比擬普遍的，特別是這幾年的市政樹立的設備是比擬多的，工程中用不銹鋼復合管的市場行情也是比擬龐大的，將來的市場潛力是不容無視的!

不銹鋼復合管護欄由不銹鋼和碳素結構鋼兩種金屬材料采用無損壓力同步復合成的新材料，兼具不銹鋼抗腐蝕耐磨和卓越美麗的外表，以及碳素鋼良好的抗彎強度及抗沖擊性。符合 節(jié)能及普及的原則。不銹鋼復合管于2002年 標準GB/T18704-2002正式頒布，從材料質量選擇，檢驗等方面都有了一整套嚴格規(guī)范的管理，由于外表美觀、價格低廉等優(yōu)點，現已廣泛用于橋梁護欄，裝飾裝潢，車輛附件，輸送輥輪，紡機配件等領域。 塑性復合成形技術利用材料的彈塑性特性，使內201不銹鋼復合管外管接觸并產生緊密的結合。塑性復合成形技術種類很多，但其復合過程與機理基本上是一致的，以內覆管為例，其塑性復合過程可以分為以下三個連續(xù)過程： ( 1 )內管變形階段：開始時內層管與外層管之間存在間隙，當內管內壁施加加載壓力后，內管管壁產生徑向膨脹，直到內管外表面與外管內表面剛好接觸，間隙，此時還未產生接觸壓力。 ( 2 )復合階段：隨著加載壓力的繼續(xù)增加，開始了對外管的加載過程。外管首先出現彈性擴張，直到外管內表面滿足屈服條件后，外管出現部分塑性擴張。隨著加載壓力不斷加大，外管中的塑性區(qū)不斷擴展，直到達到 加載壓力為止。 ( 3 )卸載階段：加載壓力從 逐漸減少至零，這時內管與外管均處于卸載狀態(tài)。由于第二階段中產生了塑性變形，當加載壓力完全后，內外管之間仍然接觸，產生殘余接觸壓力。 在不銹鋼復合管塑性復合過程中，內管發(fā)生了大塑性變形，外管則處于彈性變形狀態(tài)或部分塑性變形狀態(tài)，在卸載時由于外管的回彈量大于內管的回彈量，外管箍緊內管，兩管之間 形成脹緊力，即殘余接觸壓力，達到緊密的機械結合；殘余接觸壓力的大小取決于材料的回彈能力。如果在高溫條件下，則在復合階段管層間塑性變形量越大，越易 在結合界面發(fā)生擴散反應，達到界面冶金結合。