公司新聞

三通成功案例

更新時間： 2025-09-29 05:52:51 ip歸屬地：永州，天氣：陰，溫度：23-31 瀏覽：2次

以下是:永州市道縣三通成功案例的產(chǎn)品參數(shù)

產(chǎn)地	河北鹽山
品牌	峰光
等級	一級
特殊功能	彈性好
壁厚	3-20
執(zhí)行標準	GB/T12459
類型	橫向型
工作溫度	高溫
抗壓強度	高
連接方式	焊接
材質(zhì)	不銹鋼等
范圍	三通成功案例供應(yīng)范圍覆蓋湖南省、永州市、道縣、零陵區(qū)、冷水灘區(qū)、祁陽市、東安縣、雙牌縣、江永縣、寧遠縣、藍山縣、新田縣等區(qū)域。

【峰光】業(yè)務(wù)覆蓋多元場景，提供以下產(chǎn)品和服務(wù)：冷水灘保溫管道工藝層層把關(guān)、東安保溫管道老品牌廠家等。在永州市道縣采買三通成功案例到峰光管道設(shè)備(永州市道縣分公司),無論您是個人用戶還是企業(yè)采購,我們都將竭誠為您服務(wù)。品質(zhì)保證,價格優(yōu)惠,廠家直銷,歡迎有需要的客戶來電。聯(lián)系人:李經(jīng)理-【17768165506】。湖北省,永州市,道縣 2022年，道縣地區(qū)生產(chǎn)總值258.48億元，比上年增長5.1%。其中，產(chǎn)業(yè)增加值50.39億元，第二產(chǎn)業(yè)增加值74.08億元；第三產(chǎn)業(yè)增加值134.00億元，三次產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)為19.5:28.7:51.8。

我們精心制作的三通成功案例產(chǎn)品視頻已經(jīng)準備就緒，讓您一睹產(chǎn)品的風采。無論您是初次接觸還是再次了解，視頻都將為您帶來全新的視角和體驗。

以下是:永州道縣三通成功案例的圖文介紹

三通成功案例

直縫三通俗稱焊接三通，具有制作工藝簡單、節(jié)省材料等特點，在石油化工工程建設(shè)中被廣泛使用。由于目前缺少統(tǒng)一的制作標準及質(zhì)量檢驗規(guī)范，焊制三通在制作中常存在一定程度的缺陷，本文從制作工藝和焊接兩方面分析焊制三通焊接接頭部位的缺陷，并提出質(zhì)量控制措施和建議。直縫三通在下料時另一個較容易出現(xiàn)的缺陷是主管開口尺寸不均勻，局部間隙過大，增大了局部應(yīng)力，容易導(dǎo)致接頭產(chǎn)生裂紋。尤其在焊接高強鋼或鉻鉬鋼時更易產(chǎn)生冷裂紋。整個過程是經(jīng)過管坯的徑向緊縮和支管部位的拉伸過程而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運動進行補償?shù)?，所以也稱為徑向補償工藝。

三通成功案例

永州道縣峰光管道設(shè)備有限公司始終嚴把質(zhì)量關(guān)，把科技創(chuàng)新作為公司的核心競爭力，其強大的研發(fā)能力保證了保溫管道產(chǎn)品的不斷改進和更新。保溫管道產(chǎn)品質(zhì)量、價格以及服務(wù)獲得業(yè)界優(yōu)良口碑。公司始終把“求真務(wù)實、拼搏創(chuàng)新、合作共進、價值共享”為企業(yè)的經(jīng)營理念，并把振興民族企業(yè)和民族產(chǎn)品為己任，更好更多的服務(wù)于社會。

三通成功案例

三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開一個孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動并在沖模的拉伸下形成支管。整個過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運動進行補償?shù)模砸卜Q為徑向補償工藝。由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設(shè)備噸位降低。熱壓三通對材料的適應(yīng)性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。不銹鋼等徑三通是三通的一種，廣泛應(yīng)用于石油化工、石油天然氣、液化氣、化肥、電廠、核電、造船、造紙、食品衛(wèi)生、城建等行業(yè)工程的建設(shè)和檢修。工業(yè)中對這種管件壓力要求較高，壓力可以達到600公斤，生活中水管壓力較低，一般為16公斤。等徑三通就是兩端直徑相同，異徑三通就是支管與其它兩個直徑不同的稱為異徑三通，表示方法如下：對于等徑三通，比如"T3"三通則表示外徑是3英寸的等徑三通。對于異徑三通，比如"T4×4×3.5"表示同徑為四英寸異徑為3.5英寸的異徑三通。

三通成功案例

三通的接頭焊縫就在主管與支管相交的相貫線上，形狀和位置比對接焊縫復(fù)雜，焊接時焊縫質(zhì)量不易控制。據(jù)統(tǒng)計，這類焊縫的泄漏率占所有工藝焊縫泄漏率的80％，主要缺陷是未焊透、氣孔、夾渣等。
相貫線上的焊縫坡口，目前主要是通過手工氣割或等離子切割而成，加工精度不高，坡口角度偏小，焊接工藝參數(shù)選擇不當，造成未焊透。焊制三通質(zhì)量缺陷的另一個主要原因就是工藝下料錯誤、把支管的外坡口加工成內(nèi)坡口，支管直接搭接在主管上進行焊接。未焊透使焊縫的強度降低，對于輸送腐蝕性介質(zhì)的管道，隨著生產(chǎn)周期的增加將使焊縫的熱影響區(qū)減薄，導(dǎo)致焊縫泄漏。產(chǎn)生氣孔、夾渣的原因是焊接前坡口及附近的油、銹、水分等雜物未清理干凈，焊接過程中皮未除凈。另外焊接操作時，焊接速度過快，焊接電流又太小，加快了焊縫的冷卻速度。

三通成功案例