無(wú)錫久鼎為避免鋼板切割缺陷的產(chǎn)生可采用以下方法：

1、采用圓弧進(jìn)刀增加引入線長(zhǎng)度，避免直接切入點(diǎn)。此方法使用效果較好，生產(chǎn)中得到較為廣泛的使用，其缺點(diǎn)是浪費(fèi)材料。

2、采用引燃棒。該方法就是在切入點(diǎn)處緊貼鋼板厚度增加一塊鋼板，貼緊處不應(yīng)有縫隙，割刀應(yīng)從引燃棒上切入，引燃棒將引導(dǎo)割矩火焰至鋼板底部，使鋼板上下燃燒 速度達(dá)到一致，得到1佳切割段面。引燃棒可采用切割下來(lái)的邊角料代替。此種方法減少了工件與板邊的距離，減少了邊角余料的產(chǎn)生，有效地提高了板材利用率。 引燃棒在切割特厚鋼板中較為實(shí)用。切割操作及配合人員防護(hù)1.現(xiàn)場(chǎng)使用的等離子切割機(jī)機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。2.高空切割時(shí)，必須系好帶，切接切割周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。3.當(dāng)需切割受壓容器、密封容器、、、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，應(yīng)先容器及管道內(nèi)壓力，可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對(duì)存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開(kāi)蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿(mǎn)清水方可進(jìn)行切割。

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中厚板進(jìn)行切割加工時(shí)，通常有等離子切割和火焰切割，而等離子受中厚板厚度和價(jià)格影響，因此使用火焰切割是的，這也是大多數(shù)企業(yè)也是使用***多的。使用火焰切割簡(jiǎn)單但還是需要注意以下幾點(diǎn)。

      在切割效果上，如果想要達(dá)到好的切割效果，那么應(yīng)注意割嘴與割件之間的角度，它會(huì)影響到切割速度以及后拖量。一般來(lái)講,割時(shí)傾角的大小是由工件的厚度來(lái)決定的。如果工件厚度在30mm以下，那么傾角為20到30度，如果工件厚度大于30mm，那么傾角為5 到10度。另外，傾角切割時(shí)，由于與垂直切割是不同的，因此在 穿孔厚度要求上也是有所不同的，在實(shí)際操作過(guò)程中， 還需要對(duì)切割機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，中間有哪些注意事項(xiàng)？ ? 首先是預(yù)熱溫度，火焰的功率，包括乙炔和氧氣的流量 等，都要隨著鋼板厚度的增加而增大。如果割嘴使用擴(kuò) 散形和氧簾式，那么切割20mm以下的鋼板時(shí)，火焰的功率應(yīng)該大一些，來(lái)加快切割速度，使得切割速度足夠。 較厚的鋼板切割時(shí)，應(yīng)使用輕度碳化焰，以免切口上緣發(fā)生熔塌現(xiàn)象。如果鋼材的碳含量或者合金成分比較高 時(shí)，使用的火焰功率要大一些。

      傾角切割方面，也就是角度切割，就是對(duì)切割面進(jìn)行調(diào)整，以滿(mǎn)足不同角度的切割要求。