本除塵器自1974年開(kāi)始收集國(guó)內(nèi)外的有關(guān)資料，并著手研制工作1975年設(shè)計(jì)并研制成功了過(guò)濾面積為150平方米的我國(guó) 臺(tái)噴氣式回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器樣機(jī)，經(jīng)初步調(diào)試成功。1976年1月正式用于機(jī)修總廠落砂地坑的除塵，1978年研制成了500平方米的機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器用于電爐煙氣凈化系統(tǒng)，1978年與上海新滬鋼鐵廠協(xié)作制成了1000平方米的機(jī)械回轉(zhuǎn)分圈反吹扁袋除塵器，運(yùn)行多年來(lái)的實(shí)踐證明，這種除塵器具有低阻，維護(hù)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)，適用于細(xì)粉塵的工藝回收和除塵凈化，排放濃度可遠(yuǎn)低于 規(guī)定。1978年一機(jī)部設(shè)計(jì)總院在上海召開(kāi)的電爐煙氣凈化交流會(huì)上，本除塵器曾獲得較高的評(píng)價(jià)。目前它已逐步在機(jī)械，冶金電力等部門(mén)工廠推廣使用。總院設(shè)計(jì)處根據(jù)使用情況又進(jìn)行了改進(jìn)，更趨于完善。
本產(chǎn)品是新設(shè)計(jì)的屏閉吹振扁袋式除塵器，其主要特點(diǎn)是選取的濾袋過(guò)濾風(fēng)速低， 從而提高了除塵效率，減輕了濾袋的單位面積負(fù)荷，含塵空氣走在濾袋與濾袋之間的空間，粉塵阻留于濾袋的外表面， 從而能夠?qū)崿F(xiàn)低壓吹振清灰，節(jié)省了電能并避免了選用壓縮空氣噴吹清灰?guī)?lái)的油水挾進(jìn)濾袋影響清灰效果等弊病。本產(chǎn)品是根據(jù)同類產(chǎn)品的多年使用實(shí)踐，按照不同粉塵性質(zhì)、濃度、排放要求及不同的使用場(chǎng)合，從產(chǎn)品濾料的過(guò)濾特性、吹振機(jī)構(gòu)、清灰機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)件材料等幾個(gè)主要方面重新進(jìn)行了設(shè)計(jì)，使其在過(guò)濾效率、維護(hù)管理、使用壽命等方面更加理想，產(chǎn)品更臻于完善、技術(shù)上更加先進(jìn)，使用范圍更加廣泛。除一般粉塵外，對(duì)潮濕性粉塵、纖維性粉塵及一些含一定量腐蝕性氣體的粉塵都有選擇性的適應(yīng)。

CLT/A型旋風(fēng)除塵器 是由旋風(fēng)筒體，集灰斗和蝸殼（或集風(fēng)帽）三部分組成，按筒體個(gè)數(shù)區(qū)分， 有單筒，雙筒，三筒，四筒，六筒和等五種組合，每種組合有兩種出風(fēng)形式：I型水平出風(fēng) 和II型（上部出風(fēng)）。對(duì)于I型雙筒組合者，另有正中進(jìn)出風(fēng)和旁側(cè)進(jìn)出風(fēng)兩種組合形式，I 型單筒和三筒只有旁側(cè)進(jìn)出風(fēng)一種形式，四筒和六筒組合則只有正中進(jìn)出風(fēng)形式，對(duì)于型各 種組合，可采用上述I型中的任意一種進(jìn)風(fēng)位置，該種旋風(fēng)除塵器具有阻力小，除塵效率高， 處理風(fēng)量大，性能穩(wěn)定，占地面積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用廉價(jià)等特點(diǎn)。適用于種機(jī)械加工，冶金建材，礦山采掘的粉塵粗、中級(jí)凈化為了處理以上各種具有惡臭氣味的氣體，本公司用特殊配制的營(yíng)養(yǎng)性加強(qiáng)型土壤中培養(yǎng)了多種自養(yǎng)性的生物。以上各種對(duì)人體呼吸系統(tǒng)、消化系統(tǒng)等產(chǎn)生重大有害作用的惡臭氣體對(duì)于這些活性生物而言，卻是它們賴以生存的基礎(chǔ)養(yǎng)料。生物通過(guò)吸收以上各種有機(jī)和無(wú)機(jī)成分在體內(nèi)合成繼續(xù)存活所必需的有機(jī)養(yǎng)料。。