1Cr17Mo2Ti和1Cr25Mo3Ti等無(wú)鎳鐵素體不銹鋼，并開(kāi)端研討耐發(fā)煙腐蝕的高硅不銹鋼1Cr17Ni14Si4ALTi（相當(dāng)于蘇聯(lián)牌號(hào)ЭИ654），此鋼種實(shí)踐上是一種α＋γ雙相不銹鋼。60年始，由于國(guó)內(nèi)化工、、航空、原子能等工業(yè)開(kāi)展的需求以及采用電爐氧氣煉鋼技術(shù)，一大批新鋼種，如17-4PH，17-7PH，PH15-7Mo等沉淀硬化不銹鋼，含C≤0.03%的超低碳不銹鋼00Cr18Ni10、00Cr18Ni14Mo2、00Cr18Ni14Mo3以及無(wú)Ni的Cr-Mn-N不銹鋼1Cr18Mn14Mo2N(A4）相繼研制勝利并投入了消費(fèi)。70年代起，為處理化工、原子能工業(yè)中所呈現(xiàn)的18-8型Cr-Ni鋼的氯化物應(yīng)力腐蝕問(wèn)題，一些α＋γCr-Ni雙相不銹鋼相繼研制完成并正式消費(fèi)和應(yīng)用，主要鋼號(hào)有1Cr21Ni5Ti，00Cr26Ni6Ti，00Cr26Ni7Mo2Ti，00Cr18Ni5Mo3Si2（3RE60）和00Cr18Ni6Mo3Si2Nb等。316L不銹鋼焊管的焊接技術(shù)請(qǐng)求：采用手工電弧焊時(shí)，焊接應(yīng)采用直流反接，假如是氬弧焊，則要直流正接。焊絲在運(yùn)用前，焊條要依照請(qǐng)求停止烘干，避免氣孔的產(chǎn)生。

鉬的主要工業(yè)用處及應(yīng)用：合金范疇：鉬在鋼鐵范疇的消費(fèi)量大，主要用于消費(fèi)合金鋼（約占鉬在鋼鐵耗費(fèi)總量中的50%）、不銹鋼（約25%）、工具鋼和高速鋼（約9%）、鑄鐵和軋輥（約6%）。鉬大局部是以工業(yè)氧化鉬壓塊后直接用于煉鋼或鑄鐵，少局部則先熔煉成鉬鐵，然后再用于煉鋼。
不銹鋼焊管廠家的焊接操作中，面臨三大常見(jiàn)問(wèn)題，縫不合格、未焊透或被燒穿、裂紋和氣孔，不銹鋼焊管消費(fèi)中有哪些常見(jiàn)的問(wèn)題？焊縫不合格。焊縫不合格是因焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，或操作技術(shù)不純熟，招致焊縫上下寬窄不一，焊縫成形不良，反面焊縫下凹。形成焊縫削弱過(guò)多，使焊縫強(qiáng)度不夠。不銹鋼焊管在切割前首先要剖析其硬度、厚度，（也不掃除對(duì)延展性停止剖析測(cè)試），再對(duì)機(jī)器切割精度、穩(wěn)定性及鋸片平面度、穩(wěn)定性等停止綜合評(píng)價(jià)，然后經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)辦法，得到廢品尺寸樣本數(shù)據(jù)，并對(duì)其停止CPK計(jì)算，終得到消費(fèi)才能指數(shù)，后才停止合理尺寸公差設(shè)計(jì)。這一過(guò)程，相對(duì)來(lái)說(shuō)還是略復(fù)雜的，由于它是保證產(chǎn)質(zhì)量量的較牢靠性做法。