1、閱報(bào)欄滾動(dòng)燈箱框架部分
①合金鋁開模外框（AOO鋁錠原材），配置一體化內(nèi)嵌式車用密封條、與框架導(dǎo)水系統(tǒng)結(jié)合，防水、防塵，防腐期10年以上，雙油封液壓支撐開啟；
②板金內(nèi)框（2mm鍍鋅板原料），外觀專業(yè)戶外金屬氟碳噴涂，周邊導(dǎo)水密封、內(nèi)襯板，設(shè)置散熱裝置、漏電保護(hù)等電器；
③、表面噴粉為樹脂粉末，前期酸洗磷化處理，靜電噴涂粉末層厚度60-120μm，理論3年內(nèi)無褪色現(xiàn)象,5年內(nèi)無生銹現(xiàn)象；
④進(jìn)口金屬氟碳漆噴涂工藝，材料為：氟樹脂，前期酸洗磷化處理，噴涂厚度25-45μm，氟碳漆具有10年以上的超耐候性（保光、保色）和防腐保護(hù)性能，及長(zhǎng)期優(yōu)異的表面性能）
⑤視窗6mm汽車級(jí)浮法鋼化玻璃，絲印防護(hù)邊，抗老化期20年以上；箱體光源為L(zhǎng)ED側(cè)光源及驅(qū)動(dòng)光源（LED光源為品牌光源，驅(qū)動(dòng)光源產(chǎn)地臺(tái)灣，恒流電源。自帶過壓，過流，接反保護(hù)功能，內(nèi)置2套溫控式風(fēng)扇自動(dòng)散熱）；
⑥內(nèi)嵌式防盜鎖具，上下框獨(dú)立開啟；
⑦防水皮條材料為三元乙丙，采用汽車中空防水材料，具有高密封效果，且抗老化度強(qiáng)
2、閱報(bào)欄滾動(dòng)燈箱立柱部分   
①立柱采用（槽鋼180mm*5mm、Q235標(biāo)鋼）做主支撐，地埋式法蘭，地籠使用高強(qiáng)度45號(hào)鋼，設(shè)計(jì)抗風(fēng)力12級(jí)，抗震8級(jí)；
②立柱防護(hù)板采用凸凹外槽開模合金鋁，汽車級(jí)處理噴漆工藝；
3、集成數(shù)字滾動(dòng)系統(tǒng)（UPS蓄電自充系統(tǒng)）   
①GPRS全程故障監(jiān)控系統(tǒng)；
②內(nèi)置式雙電機(jī)同步集成數(shù)字滾動(dòng)系統(tǒng)；（韓國(guó)模具，系統(tǒng)內(nèi)部為斜齒掛擋變速箱）
③UPS浮充蓄電裝置，與路燈電相連接，白天無需電源可正常運(yùn)轉(zhuǎn)（連續(xù)單次放電時(shí)間為30個(gè)小時(shí)）。一體化安裝支架，使用P10全戶外高清、高亮LED顯示模組拼裝；專配LED息控制模塊，與中國(guó)移動(dòng)、中國(guó)聯(lián)通網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接，采用、電腦飛及GPRS群發(fā)形式發(fā)送及調(diào)控各類媒體息（采用公眾發(fā)送平臺(tái)，無后臺(tái)控制）；專配LED截留時(shí)控器，可分4階段以上時(shí)間調(diào)控功能，結(jié)合UPS浮充蓄電裝置，與路燈電相連接，白天無需外接電源就可以連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)20小時(shí)以上。
4、蓄電自充保護(hù)系統(tǒng)
①分體內(nèi)置安裝方式，獨(dú)立內(nèi)置式電瓶箱，電瓶安裝、更換方便6、GPRS操控系統(tǒng)（監(jiān)控后臺(tái)）；
②專業(yè)針對(duì)閱報(bào)欄進(jìn)行開發(fā)的LED遠(yuǎn)程息發(fā)送系統(tǒng)，息發(fā)送簡(jiǎn)單方便快捷；
③對(duì)閱報(bào)欄滾動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，可遠(yuǎn)程控制滾動(dòng)系統(tǒng)工作狀態(tài)、電流、電壓的實(shí)時(shí)狀況；
④LED截留時(shí)控系統(tǒng)的遠(yuǎn)程控制。

定制滾動(dòng)燈箱優(yōu)勢(shì):
1、產(chǎn)品的款式選擇：滾動(dòng)燈箱款式太多樣，可以隨心所欲定制產(chǎn)品款式，但有一點(diǎn)滾動(dòng)燈箱的厚度比例要合理，以免影響燈箱的制作進(jìn)度。
2、產(chǎn)品材料的選擇：滾動(dòng)燈箱產(chǎn)品原材料一律采用寶鋼低合金度鋼結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品的強(qiáng)度高，在滾動(dòng)燈箱的制作中具有良好的可塑性和焊接性。材料無污染，結(jié)構(gòu)合理，使用。
3、產(chǎn)品的制作工藝：滾動(dòng)燈箱制作采用數(shù)控高精度切割下料，確保材料切口平整、。精心焊接、精細(xì)打磨，確保產(chǎn)品美觀、牢固。滾動(dòng)燈箱表面進(jìn)行高溫靜電噴塑處理，無色差，上色均勻。
滾動(dòng)燈箱、候車亭、閱報(bào)欄、指路牌燈箱等產(chǎn)品均采用磨具化生產(chǎn)，拼接螺母均采用304不銹鋼材質(zhì)，產(chǎn)品精心研發(fā)設(shè)計(jì)，質(zhì)量保證。
步吸塑模具制作壓克力板通過真空定位、吸壓成型。即使是同一個(gè)字，尺寸不同也需要不同模具，而模具制作要求精度高質(zhì)量好。因?yàn)槟＞咧谱鞅旧淼木?、質(zhì)量直接關(guān)系到壓克力吸塑燈箱的質(zhì)量，而模具制作具有較高工藝水平，需要經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員。 第二步 成型后期制作壓克力吸塑材料基本成型后，還需經(jīng)過銑邊、鏤銑、打磨等幾道工序，后將燈箱鋪設(shè)光源、烤漆后，一個(gè)吸塑燈箱雛形基本完成。 第三步 吸塑燈箱畫面處理根據(jù)客戶的不同需要，通過絲網(wǎng)印刷直接將畫面轉(zhuǎn)印到壓克力板材上，之后經(jīng)過真空吸壓成型，其中畫面中廣告圖象，還能再吸塑成立體效果，從而達(dá)到更好的廣告宣傳效果。1、婚沙攝影、家庭裝飾畫；2、室內(nèi)外指示牌；3、大型展覽工程或活動(dòng)展覽展示；4、商場(chǎng)、銀行、賓館、酒店、等墻面裝飾宣傳；5、機(jī)場(chǎng)、地鐵、車站、公交站臺(tái)等廣告媒體；6、工藝禮品；7、流動(dòng)廣告牌。