高熱導(dǎo)率的填料，也使得聚龍化工的EMC耐熱性達(dá)到F級（檢測標(biāo)準(zhǔn)：IEC85）。業(yè)內(nèi)人士都知道，填料技術(shù)是EMC技術(shù)的核心技術(shù)。國外比較早采用二氧化硅填料制造EMC，發(fā)展得也比較快，已經(jīng)占據(jù)了主要的高端市場。面對新的發(fā)展機(jī)遇和挑戰(zhàn)，聚龍化工愿與國內(nèi)同行一道，繼續(xù)加強(qiáng)對填料技術(shù)的研究與提高，為使我國的EMC產(chǎn)品在高附加值的高端市場分一杯羹而不懈努力。 　　電抗器的維護(hù)和保養(yǎng)應(yīng)如何進(jìn)行滲漏油：油浸式電抗器在油箱內(nèi)充滿電抗器油，裝配中依靠緊固件對耐油橡膠元件加壓而密封。密封不嚴(yán)是電抗器滲漏油的主要原因，故在維護(hù)與保養(yǎng)中應(yīng)特別注意。小螺栓是否經(jīng)過震動(dòng)而松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)加緊固，加緊程度應(yīng)適當(dāng)，并應(yīng)各處一致。 　　橡膠是否斷裂或變形嚴(yán)重。這時(shí)可更新的橡膠件，更換時(shí)應(yīng)注意其型 規(guī)格是否一致，并保持密封面的清潔。電抗器受潮：電抗器是高電壓設(shè)備，要求保持其絕緣性能良好。油浸式電抗器極易受潮，受潮是維護(hù)保養(yǎng)電抗器采取的主要措施之一。 　　為此要求用戶注意以下事項(xiàng)：電抗器購進(jìn)后，應(yīng)立即請供電局做交接試驗(yàn)立即加裝吸濕器，電抗器容量在100千伏安及以上的均帶有吸濕器。電抗器一運(yùn)到現(xiàn)場應(yīng)立即加裝吸濕器，以防止內(nèi)部器身不受潮濕。監(jiān)視吸濕器中的硅膠，受潮后應(yīng)立即更換。

　　屏蔽層NN4如改與NA的同名端相接，效果也不好。實(shí)際電路都是由非理想元件組成的，在設(shè)計(jì)中可能會(huì)遇到許多預(yù)料不到的情況。在調(diào)試如圖1所示的普通全橋電源時(shí)，輸出不是料想中平穩(wěn)的波形，而是不時(shí)發(fā)生間歇振蕩，并發(fā)出“吱吱”聲，有時(shí)甚至?xí)龤ч_關(guān)管。 　　對電路進(jìn)行分析后未發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)上可能導(dǎo)致不的因素，于是改變輸出采樣的電壓比，將輸出調(diào)定在半電壓24V上，使用90V的輸入直流電壓，在保證功率管的情況下進(jìn)行調(diào)試。待電路工作正常后，再升高輸入直流電壓，經(jīng)過多次試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)當(dāng)Ui為180～250V時(shí)就可能引發(fā)振蕩，后判定是驅(qū)動(dòng)變壓器各個(gè)繞組之間的分布電容在搗亂。 　　當(dāng)驅(qū)動(dòng)變壓器的繞組NA輸出正脈沖時(shí)NB輸出負(fù)脈沖，TA管由截止轉(zhuǎn)為飽和導(dǎo)通，于是TA管的源極即M點(diǎn)的電位急速升高，并通過電容C2NB繞組上端P的電位，升高的數(shù)值與兩個(gè)繞組的分布電容CCC3有關(guān)，還和P點(diǎn)到地的高頻阻抗以及M點(diǎn)電位上升的速度有關(guān)。 　　兩只開關(guān)管的電容分布如圖2所示，其中C2是繞組NA的下端M與NB的上端P間的分布電容。如果的數(shù)值大于NB繞組自身的負(fù)脈沖幅度，就會(huì)引發(fā)TB管的瞬時(shí)導(dǎo)通，從而出現(xiàn)前面所述的間歇振蕩。其他各管導(dǎo)通時(shí)也會(huì)有類似情況發(fā)生。