全自動(dòng)腐竹機(jī)產(chǎn)品工藝流程對(duì)比

本條生產(chǎn)線自動(dòng)下漿結(jié)膜，煮好的豆?jié){進(jìn)入保溫存漿桶，自動(dòng)分流到成型板帶上，板帶下部是數(shù)控控溫，豆?jié){溫度一直保持在85度以上，（手工灶臺(tái)，豆?jié){溫度是75/80度）。通過送風(fēng)裝置瞬間形成薄膜（油皮），機(jī)器成型裝置啟動(dòng)，把油皮拉動(dòng)開始進(jìn)入成型機(jī)，豆?jié){與油皮就形成動(dòng)結(jié)皮，動(dòng)結(jié)皮就是油皮和板帶往前走，豆?jié){相對(duì)往后流動(dòng)，豆?jié){從進(jìn)口進(jìn)入，到出口完全利用，沒有余漿，中間沒有摻水環(huán)節(jié)，成形油皮全部是鮮豆?jié){結(jié)膜形成，成品腐竹一直保持在手工的前五張的品質(zhì)；手工灶臺(tái)豆?jié){在模具盒里是靜止靜結(jié)，而且豆?jié){在模具盒里結(jié)膜3到4小時(shí)以后豆?jié){營(yíng)養(yǎng)成分下降，濃度變高，無法成形。生產(chǎn)腐竹有加水環(huán)節(jié)，豆?jié){加水極大降低腐竹的質(zhì)量，腐竹的色澤，口感，韌性都不如初上的豆?jié){成形的腐竹品質(zhì)，為保持色澤和口感廠家就要增加添加劑的用量，到 還有余漿，連帶問題就是食品添加劑含量超標(biāo)。與靜止結(jié)膜相比鮮豆?jié){動(dòng)態(tài)結(jié)膜形成的油皮，色澤鮮亮，韌性口感好，品相好，重要是沒有余漿。腐竹商品價(jià)值30-50%， 增加利潤(rùn)。

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全自動(dòng)腐竹機(jī)生產(chǎn)工藝流程： 

1自動(dòng)成型：自動(dòng)下漿結(jié)膜，成型后由輸送裝置拉動(dòng)油皮進(jìn)入一段高溫平烤箱進(jìn)行蛋白增加韌性并開始分割，一次成型形成腐竹。再進(jìn)入二段高溫平烤箱二次蛋白增加韌性，然后二次成型，讓腐竹條形順暢，沒有飛邊，商品品相更好。

２自動(dòng)控制長(zhǎng)度: 根據(jù)客戶要求，可以調(diào)整腐竹長(zhǎng)度規(guī)格，腐竹端口整潔，尺寸穩(wěn)定。

是手工生產(chǎn)無法達(dá)到的。自動(dòng)分割的腐竹沒有尖銳的端部，分裝時(shí)不易刺破外包裝。

３腐竹自動(dòng)擺桿定位: 自動(dòng)擺桿出來的腐竹間距均勻，后期烘干不用松桿，定位精準(zhǔn)

每桿放置數(shù)量固定一根不差。

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油皮烘干    

豆皮膜的干燥宜烘干，不宜爆曬，日曬后的豆皮容易會(huì)在儲(chǔ)藏中出現(xiàn)發(fā)霉。 腐膜在竿上不滴漿水時(shí)便可以進(jìn)入烘房，為保證質(zhì)量，火溫不要過高會(huì)影響豆皮色澤，初保持烘房溫度要60℃左右，相對(duì)濕度為50%-60%，時(shí)間1個(gè)小時(shí)，然后采用低溫低濕處理，即溫度50℃，相對(duì)濕度18%-25%，時(shí)間2-5小時(shí)，竟烘干后的豆皮含水量為9%。如果出現(xiàn)豆皮不垂直，要經(jīng)過噴蒸汽處理。 

、煮漿過程：煮漿是將提取出來的豆?jié){煮熟，煮熟豆?jié){的原理是把大豆中的分子結(jié)構(gòu)打亂重組，為了冷卻后分子結(jié)構(gòu)重組。所以這一步驟是必須的。

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