對于彎曲加工的技術(shù)越來越多，為什么還有這么多的人選擇和賴液壓全自動冷彎機呢?其實不然，之所以選擇我們的產(chǎn)品吸引點在于低耗。效率高，損耗低，所以節(jié)電。相對柴油和機油我們的產(chǎn)品更具有吸引力。損耗低，發(fā)熱少，電動機溫升低，可延長電動機的使用壽命。振動小，噪聲低。由于溫升低，振動小，壽命長，低維護成本。機械動力系統(tǒng)正在高速的發(fā)展與普及階段，這也極大促進了工字鋼彎曲機的發(fā)展。彎曲加工技術(shù)上的更新，不要傳統(tǒng)的認(rèn)為使用機油和柴油牽引的工字鋼冷彎機動力系統(tǒng)要好一些。柴油和汽油在使用時，一般都會產(chǎn)生有害氣體。而工字鋼彎曲機的加工環(huán)境往往都是在隧道、洞內(nèi)。如果長時間的加工會產(chǎn)生一些二氧化碳、二氧化硫。很容易造成有害氣體中毒。所以，必須注重的是杜絕這些氣體的有害的擴散。在選用動力系統(tǒng)上，我們堅持使用潔凈能源。低質(zhì)的效率會影響到工字鋼冷彎機的加工速度。建議大家還是要使用液壓數(shù)控型的機器，想到自己使用的機械質(zhì)量過硬操作簡單，效率上又不輸給其他機型。我們又何樂而不為呢!在效率的使用上大家一定要注意好把握技術(shù)，增加效益。

礦用U型鋼冷彎機主要用于工字鋼、礦工鋼、U型鋼、C型鋼、角鋼、槽鋼、道軌、方鋼、鋼管等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角彎曲。采用數(shù)顯編碼器編程，使液壓操縱系統(tǒng)定位準(zhǔn)確，所彎型鋼一次自動成型，效率高、操作方便。廣泛應(yīng)用于隧道、地鐵、水電站、地下洞室等行業(yè)施工中，是鋼拱架制造的理想設(shè)備。
利用滾壓成型制作拱形支架克服了利用模壓原理制作的一系列缺點，具有以下優(yōu)點（1）制作效率高；（2）制作精度高，曲率半徑可任意方便的調(diào)整；（3）工人勞動強度大大降低，操作。
適用于26u、29u、36U三種U型鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)之后的梁和腿的制作成型，成型后的U型鋼支架，技術(shù)指標(biāo)符合《煤礦用U型鋼可伸縮性支架制造技術(shù)》MTl95—89標(biāo)準(zhǔn)中的所有要求，實現(xiàn)了U型鋼支架梁腿滾壓成型巾定長下料，一次入料、自動成型。還適用于彎制11# 12#礦工鋼。
結(jié)構(gòu)與性能特點（1）結(jié)構(gòu)：由主電機、減速器、滾輪、油泵電機、齒輪油泵、溢流閥、電液換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成。
（2）性能特點:A、鋼拱架專用設(shè)備，亦可彎曲大曲率工字鋼、U型鋼、槽鋼立彎和橫彎，雙電機驅(qū)動，液壓缸推進。按下液壓缸“前進”按鈕，液壓缸到達(dá)指定位置后一次彎曲成形，操作方便。結(jié)構(gòu)合理，工作可靠，適合大型型鋼，大彎曲半徑彎制。