精密管市場(chǎng)資源占比

太原中厚板價(jià)格維穩(wěn)運(yùn)行。據(jù)鋼鐵云商平臺(tái)監(jiān)測(cè)24日10點(diǎn)太原：14-25mm敬業(yè)、冀鋼、太鋼普板3960元(噸價(jià)，下同)，薄板4270元，低合金加180元，價(jià)格暫穩(wěn)。

昨日鋼坯小幅下調(diào)20元/噸，期貨弱勢(shì)運(yùn)行，現(xiàn)貨市場(chǎng)弱勢(shì)盤整為主。成交方面，據(jù)反饋，在淡季的影響下，本地市場(chǎng)成交氛圍低迷，各家出貨基本在二三百噸左右，下游需求清淡。到貨情況：商家都有正常陸續(xù)到貨。庫存方面，商家保持正常庫存，規(guī)格齊全。綜合來看，現(xiàn)本地需求有限，短期市場(chǎng)價(jià)格或繼續(xù)隨行就市，跟隨外地市場(chǎng)調(diào)整。

7月24日重慶市場(chǎng)冷軋板卷價(jià)格小幅探漲，主流成交一般。據(jù)鋼鐵云商平臺(tái)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示：攀鋼1.0mm*1000*2000的冷軋板報(bào)4320元/噸，1.0mm*1250*C冷軋板卷報(bào)4240元/噸；柳鋼1.0mm*1250*C冷軋板卷報(bào)4230元/噸。

據(jù)悉，本地鋼廠于21號(hào)檢修一座高爐，冷軋方面主要是1.0*1000*C資源受影響較為嚴(yán)重。市場(chǎng)方面，受鋼廠檢修影響，精密管市場(chǎng)資源占比出現(xiàn)一定的調(diào)整，1.0*1000*C較1.0*1250*C加價(jià)較為明顯。商家表示，目前市場(chǎng)整體資源較前期有所減少，庫存壓力尚可承受。疊加鋼廠檢修因素，商家對(duì)于后市心態(tài)較為樂觀。綜合來看，預(yù)計(jì)冷軋價(jià)格短期或?qū)⒈P整運(yùn)行為主。

鋼的回火
    將已經(jīng)淬火的鋼重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度和脆性，以取得預(yù)期的力學(xué)性能?；鼗鸱指邷鼗鼗?、中溫回火和低溫回火三類。回火多與淬火、正火配合使用。
    ⑴調(diào)質(zhì)處理：淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理。高溫回火是指在500-650℃之間進(jìn)行回火。調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能，材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整，其強(qiáng)度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機(jī)械性能。
    ⑵時(shí)效處理：為了精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化，常在低溫回火后（低溫回火溫度150-250℃）精加工前，把工件重新加熱到100-150℃，保持5-20小時(shí)，這種為穩(wěn)定精密制件質(zhì)量的處理，稱為時(shí)效。對(duì)在低溫或動(dòng)載荷條件下的鋼材構(gòu)件進(jìn)行時(shí)效處理，以殘余應(yīng)力，穩(wěn)定鋼材組織和尺寸，尤為重要。

將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場(chǎng)中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小，不會(huì)引起工件變形，但工裝制作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學(xué)或電化學(xué)方法結(jié)合。在溶液腐蝕、電解的基礎(chǔ)上，再施加超聲波振動(dòng)攪拌溶液，使工件表面溶解產(chǎn)物脫離，表面附近的腐蝕或電解質(zhì)均勻；超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程，利于表面光亮化。流體拋光是依靠高速流動(dòng)的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動(dòng)力研磨等。流體動(dòng)力研磨是由液壓驅(qū)動(dòng)，使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過工件表面。介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過性好的特殊化合物（聚合物狀物質(zhì)）并摻上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場(chǎng)作用下形成磨料刷，對(duì)工件磨削加工。這種方法加工效率高，質(zhì)量好，加工條件容易控制，工作條件好。采用合適的磨料，表面粗糙度可以達(dá)到 Ra0.1 μ m 。在塑料模具加工中所說的拋光與其他行業(yè)中所要求的表面拋光有很大的不同，嚴(yán)格來說，模具的拋光應(yīng)該稱為鏡面加工。它不僅對(duì)拋光本身有很高的要求并且對(duì)表面平整度、光滑度以及幾何度也有很高的標(biāo)準(zhǔn)。表面拋光一般只要求獲得光亮的表面即可。鏡面加工的標(biāo)準(zhǔn)分為四級(jí)： AO=Ra0.008 μ m ， A1=Ra0.016 μ m ， A3=Ra0.032 μ m ， A4=Ra0.063 μ m ，由于電解拋光、流體拋光等方法很難控制零件的幾何度，而化學(xué)拋光、超聲波拋光、磁研磨拋光等方法的表面質(zhì)量又達(dá)不到要求，所以精密模具的鏡面加工還是以機(jī)械拋光為主。