鍍鋅扁鋼特點

與傳統(tǒng)的鋼板相比產(chǎn)品規(guī)格特殊。厚度在3～50mm,寬度12-625mm,長度3-15m，且產(chǎn)品規(guī)格檔距較密，可以滿足用戶的需求，代替中板使用、不用切割，就可直接進行焊接。產(chǎn)品表面的光潔。工藝中二次采用高壓水除鱗工序，確保鋼材表面光潔。兩側(cè)邊垂直，菱角清楚。精軋中的二道立軋，保證了兩側(cè)邊垂直度好，角清，邊部表面質(zhì)量好。產(chǎn)品的尺度，三點差，同級差優(yōu)于鋼板標準；產(chǎn)品平直、板型好。精軋采用連軋工藝，自動活套自動控制，確保不堆鋼不拉鋼，產(chǎn)品尺寸精度高，公差范圍、三點差、同條差、鐮刀彎等參數(shù)都優(yōu)于中板，并且板型直度好。冷剪剪切，長度定尺精度高。

產(chǎn)品材質(zhì)采用 標準，與鋼板相同。質(zhì)量技術(shù)標準按YB/T4212-2010標準組織生產(chǎn)（Q345B/Q235B分別參照GB/T1591-94，GB/T700-88標準）高強度，輕結(jié)構(gòu)：牢固的網(wǎng)格壓焊結(jié)構(gòu)使其具有高承載，結(jié)構(gòu)輕，便于吊裝等特點；外形美觀，經(jīng)久耐用。

     在使用上有如下優(yōu)點

1.扁鋼采用負偏差軋制，但按實際重量交貨，利用率較鋼板提高1～5個百分點。

2.扁鋼可以按用戶需求，定厚、定寬、定長生產(chǎn)，為用戶減少了切割，并節(jié)省工序，降低了人工、材料的消耗，同時也減少了原材料的加工損耗，省時、省力、省料。 產(chǎn)品已專業(yè)用于鋼結(jié)構(gòu)制造業(yè)、機械制造業(yè)、汽車工業(yè)、礦山機械、起重機械及其它產(chǎn)業(yè)用材。

熱鍍鋅扁鋼是如何鍍鋅與處理：

   這類扁鋼在浸鋅時很容易產(chǎn)生熱變形，因此會增加扁鋼浸鋅后修整過程中的變形調(diào)整工作量；這類扁鋼的熱變形，主要集中在邊緣部位，中間主板則容易發(fā)生褶皺變形，同時還經(jīng)常發(fā)生鍍鋅層的花斑、變色等。因此，浸鋅過程中，更適合將鋅液溫度適當降低到工藝中允許的鋅液溫度下限，但這樣做會使“上鋅量（鋅附著量）”增大，加大生產(chǎn)成本。以6米以上的電纜橋架為例，浸鋅時也會因為其薄壁結(jié)構(gòu)，很容易發(fā)生熱變形，同時伴生彎曲。即使長度2米左右較短的電纜橋架，由于結(jié)構(gòu)的限制，壁厚同樣較薄，也容易產(chǎn)生熱變形，但和較長的橋架相比，這種變形還是要小的多，變形主要表現(xiàn)為扭曲狀變形。大聯(lián)板式電纜橋架，中間的薄板連接結(jié)構(gòu)，要比前面例子中電纜橋架結(jié)構(gòu)剛度大得多。但由于壁厚都在2mm以下，也很容易發(fā)生熱變形，主要表現(xiàn)在扭曲變形和橋架的直線度下降。中間聯(lián)板位置更容易發(fā)生凸凹變形，個別點的焊縫容易開裂等。在生產(chǎn)中，我們可以發(fā)現(xiàn)，長度大的扁鋼熱鍍鋅后容易發(fā)生的就是扭曲變形。這種類型的大型溥壁扁鋼浸鋅時的熱變形問題，主要發(fā)生在空間方向的扭曲變形上。

熱鍍鋅扁鋼是否能用于防雷接地

1.熱鍍鋅扁鋼與熱鍍鋅扁鐵可以說是一樣的，它們都作為瀉載雷電流的通道，只要滿足防直擊雷和防感應(yīng)雷的電阻值即可.
2.建筑物防雷接閃器可以由下列一種或多種設(shè)施組合而成
（一）獨立避雷器
（二）架空避雷線或架空避雷網(wǎng)
（三）直接裝在建筑物上的避雷針、避雷帶或避雷網(wǎng)
3.避雷針宜采用圓鋼或焊接鋼管，避雷帶和避雷網(wǎng)宜用圓鋼和扁鋼，扁鋼截面大于等于12mmX 4mm
4.明裝引下線一般采用圓鋼或扁鋼，扁鋼截面大于等于12mmX 4mm
5.環(huán)形人工基礎(chǔ)接地體的規(guī)格尺寸；
 （一）閉合條形基礎(chǔ)的周長（m）,大于等于60，扁鋼截面大于等于25mmX 4mm
 （二）閉合條形基礎(chǔ)的周長（m）,大于等于40小于60，扁鋼截面大于等于50mmX 4mm
 （三）閉合條形基礎(chǔ)的周長（m）,小于40，鋼材表面積總和大于等于4.24平方米

合金扁鋼元素有哪些作用

有三個方面：

  ①增大鋼的淬透性。淬透性是指鋼淬火時，從表層起淬成馬氏體層的深度，是取得良好綜合性能的主要參數(shù)。除Co外，幾乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高鋼的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用，其次是Ni、Si、Cu。而強碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奧氏體中時才能增大鋼的淬透性。

  ②影響鋼的回火過程。由于合金扁鋼元素在回火時能阻礙鋼中各種原子的擴散，因而在同樣溫度下和碳素鋼相比，一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長大作用，從而提高鋼的回火穩(wěn)定性,即提高鋼的抗回火軟化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比較顯著，Al、Mn、Ni的作用不明顯。含有較高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的鋼，在500～600℃回火時，析出細小彌散的特殊碳化物質(zhì)點如V4C3、Mo2C、W2C等，代替部分較粗大的合金滲碳體，使鋼的強度不再下降反而升高,即出現(xiàn)二次硬化。Mo對鋼的回火脆性有阻止或減弱的作用。

  ③影響鋼的強化和韌化。Ni以固溶強化方式強化鐵素體;Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以彌散硬化方式又以固溶強化方式提高鋼的屈服強度;碳的強化作用超顯著。此外，加入這些合金扁鋼元素，一般都細化奧氏體晶粒，增加晶界的強化作用。影響鋼的韌性因素比較復雜，Ni改善鋼的韌性;Mn易使奧氏體晶粒粗化，對回火脆性敏感;降低P、S含量，提高鋼的純凈度，對改善鋼的韌性有重要作用