供應(yīng)方管的經(jīng)銷商
更新時間:2025-09-28 06:53:15 ip歸屬地:揚州,天氣:多云轉(zhuǎn)小雨,溫度:22-29 瀏覽:5次






- 發(fā)布企業(yè)
- 萬方冷彎型鋼制造廠(揚州市高郵市分公司)
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- Q355方矩管
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詳細(xì)介紹
產(chǎn)品價格 | 電議 |
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發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運費說明 | 電議 |
范圍 | 供應(yīng)方管的供應(yīng)范圍覆蓋江蘇省、揚州市、高郵市、廣陵區(qū)、邗江區(qū)、江都區(qū)、寶應(yīng)縣、儀征市等區(qū)域。 |
揚州高郵萬方冷彎型鋼制造廠是一家專業(yè)生產(chǎn)各種 Q355方矩管廠家。一切為了客戶的需要是公司一直貫徹的經(jīng)營原則,在日新月異的時代,我們利用技術(shù)優(yōu)勢,以科技倡導(dǎo)未來,更注重 Q355方矩管內(nèi)在品質(zhì),并根據(jù)客戶不同的需要為客戶設(shè)計,以滿足客戶的需求。除了優(yōu)良的 Q355方矩管產(chǎn)品,我們還將提供優(yōu)良的售后服務(wù),為用戶解除一切后顧之憂。
工藝分類
方管按生產(chǎn)工藝分:熱軋無縫方管、冷拔無縫方管、擠壓無縫方管、焊接方管。
其中焊接方管又分為:
(a)按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管
(b)按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管
材質(zhì)分類
方管按材質(zhì)分: 普碳鋼方管、低合金方管。普碳鋼分為:Q195、Q215、Q235、SS400、20#鋼、45#鋼等;低合金鋼分為Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。
生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分類
方管按生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分:國標(biāo)方管,日標(biāo)方管,英制方管,美標(biāo)方管,歐標(biāo)方管,非標(biāo)方管。
斷面形狀分類
方管按斷面形狀分類:
(1)簡單斷面方管——方形方管、矩形方管
(2)復(fù)雜斷面方管——花形方管、開口形方管、波紋形方管、異型方管
表面處理分類
方管按表面處理分: 熱鍍鋅方管、 電鍍鋅方管、涂油方管、酸洗方管
用途分類
方管按用途分類——裝飾用方管、機床設(shè)備用方管、機械工業(yè)用方管、化工用方管、鋼結(jié)構(gòu)用方管、造船用方管、汽車用方管、鋼梁柱用方管、特殊用途方管
不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而堅固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜來防止氧原子滲入氧化,而獲得抗銹蝕的能力。該薄膜如果遭到破壞,不銹鋼方矩管就會失去抗銹能力。日常中多見的破壞方式有如下四種:
(一)不銹鋼方矩管表面粘附有機物汁液,在有水氧情況下,構(gòu)成有機酸,長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。
(二)在有污染的空氣中,遇冷凝水,形成硫酸、硝酸、醋酸液點,引起化學(xué)腐蝕。
(三)不銹鋼方矩管表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物,在潮濕的空氣中,附著物與不銹鋼間的冷凝水,將二者連成一個電池,引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng),保護膜受到破壞,稱之謂電化學(xué)腐蝕。
(四)在焊接回路中串聯(lián)大的電感。采用中等電流規(guī)范氣體保護焊時,因弧長較短,同時熔滴和熔池都在不停地運動,熔滴與熔池極易發(fā)生短路過程,所以氣體保護焊除大滴狀排斥過渡外,還有一部分熔滴是短路過渡,在焊接回路中串聯(lián)大一些的電感,使短路電流上升速度慢一些,這樣可以適當(dāng)?shù)販p少方矩管焊接飛濺。
(五)焊槍垂直焊接方矩管時飛濺量少,傾斜角度越大,飛濺就越多。通過實踐證明,焊槍前傾或后傾 不超過20°, 不能超過25°。
為了提高方矩管的表面硬度和耐磨性,可以對方矩管進行表面處理,如火焰表面、高頻表面淬火、化學(xué)熱處理等。一般來說,高、中頻表面多為淬火,加熱溫度為850-950度。由于導(dǎo)熱性差,加熱速度不能太快,否則會出現(xiàn)熔化裂紋和淬火裂紋缺陷。高頻淬火要求基體經(jīng)正火后以珠光體為主。冷卻用噴涂水或噴涂聚乙烯醇溶液?;鼗饻囟仍?00-400 c之間,硬度為40-50 HRC,可以保證方形管表面的硬度和耐磨性。 另外,方矩管的熱處理有以下三個優(yōu)點:
(1)高精度方矩管材尺寸穩(wěn)定性要求管材的精度保持穩(wěn)定。由于冷卻速率低,在空氣中矯直,具有穩(wěn)定效果,增加了結(jié)構(gòu)中殘余方矩管的數(shù)量,必須進行冷處理。
(2)由于方矩管長細(xì)比,降低淬火變形容易變形,淬火過程中必須嚴(yán)格控制變形。熱處理是一個非常關(guān)鍵的過程。在淬火和冷卻過程中,采用冷塑性進行及時校正,是保證合格率提高的關(guān)鍵步驟。因此,應(yīng)進行熱浴淬火或油中淬火。介質(zhì)冷卻一定時間,建議熱校正。
同時,在加熱過程中應(yīng)進行懸掛加熱,以減少淬火變形。對于高精度導(dǎo)軌,應(yīng)進行氣體滲氮或等離子滲氮,以減少變形。