另外，企業(yè)要定期或不定期的對(duì)儲(chǔ)油罐的腐蝕情況進(jìn)行檢查，及時(shí)對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行有效處理，以此來(lái)保證企業(yè)的效益。目前，針對(duì)儲(chǔ)油罐的外防腐技術(shù)有很多，其中較為典型且應(yīng)用普遍的方法就是在儲(chǔ)油罐的罐頂、罐壁以及罐底等部位涂抹不同的防腐涂料，且涂料的選用要結(jié)合儲(chǔ)油罐所處的位置進(jìn)行合理搭配，從而大限度的發(fā)揮防腐涂料的積極作用。其中，盡管儲(chǔ)油罐的使用壽命都較長(zhǎng)，但是為了進(jìn)一步延長(zhǎng)使用壽命，可以在儲(chǔ)油罐外壁涂抹防銹性能優(yōu)越的底漆（如環(huán)氧富鋅底漆等）、屏蔽性能良好的中層涂漆（如環(huán)氧云鐵中間漆等）以及可覆涂、保光保能好的面漆（如聚氨酯面漆等）。另外，針對(duì)儲(chǔ)油罐罐底，可以使用瀝青或者環(huán)氧煤瀝青漆作為防腐面漆，有效避免土壤中的鹽或者水與罐底直接接觸，從而延長(zhǎng)儲(chǔ)油罐的使用壽命。

首先，了解色相范圍，由幾種顏色組成，哪種是主色，哪種是副色，色與色之間關(guān)系如何，各占比例約多少；其次，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)初步擬出調(diào)色配方，再經(jīng)小樣調(diào)試，調(diào)色時(shí)，先加入主色，再以著色力較強(qiáng)的顏色為副，慢慢間斷地加入并不斷攪拌。要隨時(shí)觀察顏色的變化，取樣抹、刷、噴或沾在干凈的樣板上，待顏色穩(wěn)定后與原始樣板比色，在整個(gè)調(diào)色過(guò)程中必須掌握“由淺入深”的原則。涂料沉淀與結(jié)塊現(xiàn)象原因及其應(yīng)對(duì)措施當(dāng)涂料開(kāi)桶后，用一攪拌棒插入涂料桶中，提起時(shí)，若所粘附涂料顏色稠度一致，則無(wú)沉淀現(xiàn)象。若上稀下稠，底部有難以攪動(dòng)的感覺(jué)，即出現(xiàn)沉淀。當(dāng)攪拌棒無(wú)法插到桶底，底部沉淀硬結(jié)，無(wú)法攪拌均勻時(shí)，出現(xiàn)結(jié)塊。產(chǎn)生的原因：（1）所用顏料研磨不細(xì)、分散不良;在配方中，顏基比過(guò)大，顏填料密度大等因素易引起沉淀。

介質(zhì)，溫度高，有粉塵摩擦，特別是煙氣溫度降低后，冷凝水出現(xiàn)腐蝕就尤為嚴(yán)重。生產(chǎn)玻璃鱗片膠泥可以根據(jù)不同的使用環(huán)境，對(duì)原材料配方進(jìn)行科學(xué)調(diào)整，從而達(dá)到不同環(huán)境條件下對(duì)重防腐材料的不同要求，如:抗酸堿、抗磨、抗?jié)B透、耐高溫、抗沖刷、抗氯離子等。由于選用優(yōu)質(zhì)的原材料、采用優(yōu)化的配方和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕すに?1、基體打磨表面凸角R<5㎜,溫度>5°C濕度<85﹪，噴砂等級(jí)為Sa2以上，控制噴砂對(duì)周邊環(huán)境的影響，無(wú)需玻璃鱗片膠泥防腐的部位提前做到防護(hù)工作，噴砂基體表面應(yīng)完 全呈現(xiàn)金屬銀白色,樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥底漆的涂刷：噴砂基體表面應(yīng)在6-8小時(shí)內(nèi)涂刷樹(shù)脂玻璃鱗片底漆，涂刷底漆應(yīng)均勻、致密、無(wú)泄漏。涂刷完底漆表面不得有淤積、夾雜物、流淌痕跡。成型后底漆觸摸檢查不得有未固化沾手區(qū)，若有則將該區(qū)域底漆全部，用溶劑認(rèn)真擦洗后重涂。