(8)方矩管在水下焊接時，潛焊機不得轉(zhuǎn)回接地點，即處于工作點與接地點之間。否則，不僅會造成觸電事故，還會使?jié)撍O(shè)備的金屬部件被電解腐蝕。另外，不要將手放在要焊接和切割的方矩管上，同時電極或焊把接觸到頭盔，受到電擊。
 大口徑方管大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。大口徑方管還廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。
   優(yōu)點
  鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來制造。
  缺點
  鋼管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要鋼管來制造。鋼管按橫截面積形狀的不同，可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下，圓面積 ，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數(shù)鋼管是圓管

水下方矩管焊接時應(yīng)注意防止觸電。為此，我們建議采取以下八項措施:
  (1)水下焊接設(shè)備及電源具有良好的絕緣、防水性能，絕緣電阻不小于1M_，耐鹽霧腐蝕、耐大氣腐蝕、耐海水腐蝕。
  (2)水下濕焊及切割方矩管時，應(yīng)在電路中安裝焊接專用自動開關(guān)箱。水下干焊或部分干焊時，回路控制系統(tǒng)應(yīng)安裝事故報警系統(tǒng)和斷電系(3)電極應(yīng)完全絕緣，不漏水，以確保電接觸只發(fā)生在弧線形成的區(qū)域。
  (4)潛水電焊機在操作矩形管時，必須穿戴專用防護服和專用手套。
  (5)水下弧線形成時，周圍的水蒸發(fā)形成空洞或氣泡。由于水的冷卻和壓力，水下電弧擊穿所需的電壓高于陸地電弧擊穿電壓。從運行的角度來看，方矩管水下焊接電源必須使用直流電源，不得使用交流電源。空載電壓一般在50-80V之間。
  (6)與潛水電焊機直接接觸的控制裝置必須使用具有過載保護的隔離變壓器。方管焊接機必須接地，接地線頭必須打磨，防止腐蝕。
  (7)焊接或切割時經(jīng)常需要使用焊條。在水下更換電極時，在拆卸電極頭和更換電極之前，必須先發(fā)出拉拔號確認電路已斷開。否則，很容易造成觸電事故。

  (四)在焊接回路中串聯(lián)大的電感。采用中等電流規(guī)范氣體保護焊時，因弧長較短，同時熔滴和熔池都在不停地運動，熔滴與熔池極易發(fā)生短路過程，所以氣體保護焊除大滴狀排斥過渡外，還有一部分熔滴是短路過渡，在焊接回路中串聯(lián)大一些的電感，使短路電流上升速度慢一些，這樣可以適當(dāng)?shù)販p少方矩管焊接飛濺。
  (五)焊槍垂直焊接方矩管時飛濺量少，傾斜角度越大，飛濺就越多。通過實踐證明，焊槍前傾或后傾 不超過20°， 不能超過25°。
為了提高方矩管的表面硬度和耐磨性，可以對方矩管進行表面處理，如火焰表面、高頻表面淬火、化學(xué)熱處理等。一般來說，高、中頻表面多為淬火，加熱溫度為850-950度。由于導(dǎo)熱性差，加熱速度不能太快，否則會出現(xiàn)熔化裂紋和淬火裂紋缺陷。高頻淬火要求基體經(jīng)正火后以珠光體為主。冷卻用噴涂水或噴涂聚乙烯醇溶液?；鼗饻囟仍?00-400 c之間，硬度為40-50 HRC，可以保證方形管表面的硬度和耐磨性。 另外，方矩管的熱處理有以下三個優(yōu)點:
  (1)高精度方矩管材尺寸穩(wěn)定性要求管材的精度保持穩(wěn)定。由于冷卻速率低，在空氣中矯直，具有穩(wěn)定效果，增加了結(jié)構(gòu)中殘余方矩管的數(shù)量，必須進行冷處理。
  (2)由于方矩管長細比，降低淬火變形容易變形，淬火過程中必須嚴格控制變形。熱處理是一個非常關(guān)鍵的過程。在淬火和冷卻過程中，采用冷塑性進行及時校正，是保證合格率提高的關(guān)鍵步驟。因此，應(yīng)進行熱浴淬火或油中淬火。介質(zhì)冷卻一定時間，建議熱校正。
  同時，在加熱過程中應(yīng)進行懸掛加熱，以減少淬火變形。對于高精度導(dǎo)軌，應(yīng)進行氣體滲氮或等離子滲氮，以減少變形。