由以上介紹可以看出，在生產加工的過程中，冷拉方鋼是采用鍛造工藝使其發(fā)生形狀變化的，在常溫條件下，使鋼材產生塑性變形，以此強度，且節(jié)省鋼筋。產品具有規(guī)格形狀多樣性，通過設計不同形狀的模具，生產出不同截面形狀和不同規(guī)格公差的冷拔鋼。 　　角度則可以設計成直角或圓角。同時所得成品還具有較高的度，這是因為采用優(yōu)質硬質合金模具，并配有人員維修模具，確保準確、一致的公差。由于加工工藝，因而所生產的冷拉方鋼產品表面非常光滑，一般是采用的冷工藝使冷拉鋼材表面光滑、光亮。 　　這種工藝還可以節(jié)約大量的材料，冷拔工藝是將原材料冷變形達到所需求的形狀，規(guī)格和公差，如使用的車床加工切削工藝，通過冷拉型鋼節(jié)約材料是非常顯著的，尤其是當材料用量大，成本的節(jié)約更為顯著。到目前為止，冷拉方鋼產品應用廣泛，主要涉及到的行業(yè)領域有：五金工具、輕工、摩托車、標準件、普通軸、標準件、機械制造、汽車零部件、五金、自行車、汽車、紡織機械、緊固件以及變壓器等諸多行業(yè)。

　　影響冷拉扁鋼質量的因素有很多，包括連鑄坯(或初軋坯)的內在質量，尺寸、外形和表面質量及其程度；加熱爐出口溫度的性，鋼坯透熱的均勻性；還有關于軋機和軋制工藝方面的。軋機的結構形式，軋機設計的剛度和制造精度，尤其是預精軋機和精軋機。 　　軋機傳動形式及其結構和制造精度，成組集體機械傳動形式對機架間軋件張力控制更難；軋機機架之間，軋件沿軋制方向的張力是否控制。軋制壓力對冷拉扁鋼斷面的影響，尤其在連續(xù)式雙線軋制情況下影響更大。不同鋼種材料有不同的軋制延伸特性，當軋件溫度不同時，這一特性的影響很大。 　　軋槽磨損不均勻，孔型設計是否；軋輥材質及軋槽的使用壽命不同;粗軋、中軋及精軋機架軋輥軋槽壽命匹配不一致。另外還有冷拉扁鋼軋機導衛(wèi)裝置結構形式及其制造精度。鋼材軋后是否在線控制冷卻，是否在線進行熱處理。