鉛板具有很強(qiáng)的防腐蝕，耐酸堿，耐酸環(huán)境施工、醫(yī)用防輻射，X光，CT室射線防護(hù)、加重、隔音等許多方面，而且是一種比較廉價(jià)的防輻射材料。那么當(dāng)鉛板中的鉛泄露后應(yīng)該如何處理呢?下面鉛板廠家給大家介紹下。

  1、應(yīng)該切斷火源。戴好防毒面具，穿好一般消防防護(hù)服。用潔凈的鏟子收集于干燥凈潔有蓋的容器中，用水泥、瀝青或適當(dāng)?shù)臒崴苄圆牧瞎袒幚碓購U棄。如大量泄漏，收集回收或無害處理后廢棄。

  2、當(dāng)水體受到污染時(shí)，可采用中和法處理，即投加石灰乳調(diào)節(jié)pH到7.5,使鉛以氫氧化鉛形式沉淀而從水中轉(zhuǎn)入污泥中。用機(jī)械攪拌可加速澄清，凈化效果為百分之八十至百分之九十六，處理后的水鉛濃度0.37~0.40mg/L.而污泥再做進(jìn)一步的無害化處理。對(duì)于受鉛污染的土壤，可加石灰、磷肥等改良劑，降低土壤中鉛的活躍性，減少作物對(duì)鉛的吸收。

合金鉛板的優(yōu)點(diǎn)與做工 

    中、低合金合金鉛板這類鋼中通常所含的化學(xué)元素有硅、錳、鉻、鉬、釩、鎢、鎳、鈦、硼、銅、稀土等。美國很多大中型球磨機(jī)的襯板都用鉻鉬硅錳或鉻鉬鋼制造。而美國的大多數(shù)磨球都用中、高碳的鉻鉬鋼制造。在較高溫度(例如200～500℃)的磨料磨損條件下工作的工件或由于摩擦熱使表面經(jīng)受較高溫度的工件，可采用鉻鉬釩、鉻鉬釩鎳或鉻鉬釩鎢等合金鉛板，這類鋼淬火后，經(jīng)中溫或高溫回火時(shí)，有二次硬化效應(yīng)。

對(duì)于那些材質(zhì)冶金純凈度顯著影響耐磨性的合金鉛板應(yīng)采取精煉措施，并對(duì)有害雜質(zhì)和氣體提出限量要求。除基體外第二相的數(shù)量、形狀和分布往往對(duì)合金鉛板的耐磨性能有重大影響，此時(shí)需要從合金鉛板的化學(xué)成分設(shè)計(jì)、冶煉、熱加工、熱處理(含熱機(jī)械處理)等等方面統(tǒng)籌考慮，以便從冶金因素方面力爭達(dá)到提高耐磨性的要求。材正在增多。在一般機(jī)械中使用的合金鉛板的生產(chǎn)方法與其他工件并沒有太大的區(qū)別，只是在熱處理工藝或表面處理工藝方面應(yīng)有所要求，以達(dá)到保證耐磨性的需求。

 合金鉛板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，在維修現(xiàn)場(chǎng)過程中具有省時(shí)、方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，節(jié)省更多的運(yùn)行時(shí)間，更高的生產(chǎn)效率，延長更長的使用壽命，減少更少的維護(hù)和保養(yǎng)，已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。