雖然科技進步，經(jīng)濟提高，人們的生活水平也提高，但是生活質(zhì)量卻下降了，如空氣質(zhì)量。如今室內(nèi)污染物的來源和種類也日益增加，室內(nèi)空氣的污染程度已遠遠超過了室外空氣的污染程度，而人們在室內(nèi)的時間大于室外，所以改善室內(nèi)環(huán)境迫在眉睫，從而促進了通風器的生產(chǎn)與發(fā)展。 據(jù)統(tǒng)計，至今已發(fā)現(xiàn)室內(nèi)空氣污染物約有300種。其中各種新型建筑裝飾材料的使用是影響室內(nèi)環(huán)境的主要原因，比如各類保溫材料、壓制木料、隔音材料、地面貼磚、石料、油漆等材料，都會釋放出大量的揮發(fā)性有機化合物。一些新型的辦公用具及家用電器，包括復(fù)印機放出臭氧和炭、攝像設(shè)備放出醋酸、圖像機放出丙烯酸脂等也降低了室內(nèi)的空氣質(zhì)量。所以說科技進步的同時也給人們帶來了困擾。 大多數(shù)人是采用開窗通風，從室外引入新風可以對室內(nèi)空氣中的有害氣體起到稀釋作用，減低污染物，但是有時沒有新風，就會讓人感到頭疼、惡心、煩躁，從而降低工作效率。 自然通風器是物理原理，室外空氣直接由通風器的下部進入室內(nèi)，利用室外、室內(nèi)的空氣壓差，實施新鮮空氣以較小的擾動、流經(jīng)工作區(qū)，帶走室內(nèi)的余熱、余濕和污染物質(zhì)從通風器的上部回風口排除。自然通風器也由傳統(tǒng)的單一通風，化為集通風、凈化于一體，24小時不間斷工作，完全不耗電，節(jié)能環(huán)保。

　　吸頂式無動力通風器安裝使用說明常識須知如下： 　　一、吸頂式無動力通風器的安裝與使用 　　1、安裝前，應(yīng)對吸頂式無動力通風器各部件進行檢查。機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，各部聯(lián)接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷，傳動組是否靈活等等。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即予以修好和調(diào)整。 　　2、安裝時，注意檢查機殼，殼內(nèi)不應(yīng)有掉入的和遺留的工具和雜物，在一些接合面上，為了防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上一些潤滑脂或機械油，吸頂式無動力通風器與地基接合面，進出風管道聯(lián)接時應(yīng)調(diào)整使之自然吻合，不得強行聯(lián)接，更不許將管道重量加在吸頂式無動力通風器各部件上，并注意保證吸頂式無動力通風器的水平位置。 　　3、安裝要求： 　　(1)按圖紙所示的位置與尺寸進行安裝。為得到率，特別要保證進風口與葉輪的間隙尺寸。 　　(2)三角帶傳動的，應(yīng)使主軸三角帶輪與電機三角帶輪相對應(yīng)的槽不得錯位，套上膠帶后，應(yīng)裝罩(用戶自制)以利 　　(3)聯(lián)軸器傳動的，吸頂式無動力通風器主軸與電機軸的不同心度，聯(lián)軸器兩端的不平行度均不得超過0.05mm。 　　(4)安裝調(diào)節(jié)門時，注意不要裝反，要保證進氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。 　　(5)安裝后，試撥轉(zhuǎn)傳動組，檢查是否有過緊，或與固定部分碰撞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好。 　　4、吸頂式無動力通風器的試運轉(zhuǎn)： 　　全部安裝完畢，在總檢合格后，才能進行試運轉(zhuǎn)。為了防止電機因過載燒毀，在吸頂式無動力通風器啟動和試運轉(zhuǎn)時，必須在無載荷(關(guān)閉進風管道中的閘門或調(diào)節(jié)門)的情況下進行。如情況良好，然后逐步打開煙道或調(diào)節(jié)門作滿載荷的正常工況(規(guī)定的全壓和流量)的連續(xù)運轉(zhuǎn)試驗。新安裝的試運轉(zhuǎn)時間不少于2小時，修理安裝的試運轉(zhuǎn)不少于半小時，如無異?，F(xiàn)象發(fā)生，方可正式使用。引吸頂式無動力通風器所選用的功率，系指在特定工況下加上機械損失，自冷風盤的電耗與應(yīng)有的貯備量而言，并非吸頂式無動力通風器在風門全開時所配的功率，故在使用時切勿將 風門全開(管道有阻力例外)，在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴格控制電流，不得超過電機額定值，否則均會燒毀電機。

很多用戶面對這樣的問題有些束手無策，其實要想真正的解決這個問題，還需要用戶掌握一些為基本的風機常識，雖然軸流風機的漏油只是一個很普遍的現(xiàn)象，但是沒有相關(guān)知識的結(jié)合，想要徹底解決這個問題還是有一定的難度的。 首先來說一下軸流風機的漏油現(xiàn)象主要表現(xiàn)在哪些方面。軸流風機的可以分為軸承箱漏油和液壓缸漏油這兩種情況，由于漏油的部位不同，那么解決的方法也就有所區(qū)別了。 軸承箱出現(xiàn)漏油現(xiàn)象主要是供回油管路接頭密封不嚴、軸承箱潤滑油供油流量偏高、O型圈和骨架油封損壞這三種原因。供回油管路接頭密封不嚴主要是因為管路接頭松動、密封墊片松動、管路砂眼、油站過濾器切換閥滲油、閥門內(nèi)漏等。軸承箱潤滑油供油流量偏高主要是因為供油流量偏高，加上轉(zhuǎn)子的高速運轉(zhuǎn)及潤滑油溫升高的影響，勢必造成軸承箱內(nèi)的實際油位高于限定的 油位導(dǎo)致軸封滲漏。 液壓缸漏油的原因相對軸承箱漏油就簡單的多了，內(nèi)部橡膠密封件老化或安裝不當、間隙超標、結(jié)合面密封不嚴和油質(zhì)不合格這四種原因是液壓缸漏油常見的因素。其中如果沒有按照規(guī)定進行油質(zhì)定期化驗，顆粒度超標引發(fā)橡膠密封件磨損;或油內(nèi)含有水份引起伺服閥組銹蝕、損壞，這些都可能會成為漏油的因素。