淬硬工藝中應該要注意把金屬均勻地加熱到適當的溫度，緊接著會迅速浸入到了水或者是油中進行急冷，或者是在空氣當中亦或者是冷凍區(qū)當中進行冷卻，使金屬了所需要的一個硬度。冷拉扁鋼上的回火工藝，是因為鋼件淬硬之后會比較脆，與此同時，我們其由淬火急冷所導致的應力，以此，很大的程度上會使方鋼件受到了輕擊而出現了斷裂的現象。 　　若是要其脆性，其在很大的程度上其實是能直接的用回火處理的方法。冷拉扁鋼的回火工藝事要把冷拉扁鋼鋼件重新加熱到適當的溫度或者是顏色，接下來，要予以急冷。回火工藝雖然能使冷拉扁鋼的硬度略為，其在很大的程度上增加了鋼件的韌性而降低了它的脆性。 　　冷拉方鋼可以做成多種多樣的截面形式，以適應使用條件的需要；冷拉方鋼可以使鋼材產生很大的塑性變形，從而了鋼材的屈服點，以免出現分層，導致層間撕裂；殘余應里對鋼構件的性能有一定影響。冷拉方鋼的規(guī)格以邊長表示，直徑在85-160mm的鋼及邊長在85-154mm的方鋼屬大型型鋼；直徑在38-80mm的鋼及邊長在50-75mm的方鋼屬中型型鋼；直徑在36-10mm、邊長在25-10mm的方鋼屬小型型鋼。

　　那么，在加工制造冷拉扁鋼的時候，主要的加工流程是什么呢。具體的流程可以概括為：原坯進廠—驗收—入庫—領料—軋頭—酸洗或拋丸——磷皂化——冷拔——矯直——打包——稱重標記——檢驗——成品入庫。事實上，關于精密扁鋼生產工藝扁鋼精整機的工作原理主要是把冷態(tài)扁鋼毛壞用兩組上下交錯布置的校平輪對厚度方向進行預校平和終校平。 　　接下來是使用一對相對布置的精整輪對冷拉扁鋼的寬度方向進行，以使其寬度達到所預期的參數。之后使用5支交錯布置的校直輪對其寬度方面進行校直，此系統(tǒng)主要由控制箱、精整壓輥、預校平單元、精整單元、校直單元組成。 　　目前冷拉扁鋼產品不僅數量較多，而且類型也越來越豐富，包括有不同的規(guī)格尺寸、不同的材質，而且結構形狀也各不相同。根據形狀主要可以將其分為平面彈簧扁鋼和單面雙槽彈簧扁鋼兩大類。其中熱軋彈簧扁鋼主要用于制造汽車、拖拉機、鐵路運輸等機械上的鋼板彈簧。