不銹鋼碳素鋼復合管鋼坯主要出口東盟、南韓、等亞洲周邊和地區(qū)。由于市場需求，出口價格回升，國外進口商承擔了加徵的大部分出口成本，所以徵收10%的出口的政策效果正在日益減弱，出口不銹鋼碳素鋼復合管鋼坯仍然有利可圖。
  關于不銹鋼碳素鋼復合管鋼坯進一步出口的預期一直比較強烈，所以也紛紛加快不銹鋼碳素鋼復合管鋼坯出口的步伐，近期不銹鋼碳素鋼復合管鋼坯出口量呈明顯回升趨勢。自起，將不銹鋼碳素鋼復合管鋼坯出口稅率由10%進一步至15%，短期內(nèi)有望遏制不銹鋼碳素鋼復合管鋼坯出口量反的趨勢。
  不銹鋼復合管是一種新型金屬復合材料,具有不銹鋼抗腐蝕和1美麗的外表及抗彎強度和抗沖擊1。但由于它是將不銹鋼板先卷制焊接，再與碳鋼管一起冷拔而成，其基層與復層之間具有一定的空隙，這給焊接施工造成很大的困難。
  那么不銹鋼復合管有哪兩種焊接措施呢：不銹鋼復合管的特有優(yōu)勢：該管具有很好的整體1，不會出現(xiàn)龜裂、撬皮等現(xiàn)象，可輕易實現(xiàn)內(nèi)襯層厚度均勻；自身強度高、韌1好，康振顫、抗彎曲、不易劃傷，利于搬運及在惡劣條件下的作業(yè)等有利條件。
  能實現(xiàn)舊油管的修復再用，因為該工藝對要求不嚴，尤其是對于那些被腐蝕成麻抗的鋼管，襯層在高壓撐脹力的作用下會緊附于麻抗底部，也就是說對于凹凸不平的鋼管內(nèi)表面防腐，是該工藝的強項，其它工藝則無法實現(xiàn)不銹鋼復合管的特有優(yōu)勢：連接方便，可實現(xiàn)任意連接工藝，尤其是焊接，這是任何一種防腐措施所無。
  對基管的前期處理要求不嚴，不需要嚴格清洗，因為它是機械復合，只要兩面沒有多余雜質(zhì)即可，因此能降造成本.因此對于腐蝕嚴重的不銹鋼復合鋼管，經(jīng)修復加襯后仍可作為新管使用，這樣以來了新管的投入，變廢為寶，大大了生產(chǎn)成本。
  不銹鋼復合管清晰的小秘訣：對于不銹鋼復合管的保護其實就是指它們的日常衛(wèi)生情況，簡單的說就是要做好不銹鋼復合管的清洗工作，絕大多數(shù)人都會認為不銹鋼復合管的清洗很簡單，但是，仔細觀察一下清洗后的不銹鋼物件跟買來時的其實存在很大的差異，這些都是因為我們沒有清洗干凈造成的，那么我們應該怎樣清洗不銹鋼呢

隨著我國改革開放政策的實施，國民經(jīng)濟獲得快速增長，城鎮(zhèn)住宅、公共建筑和旅游設施大量興建，對熱水供應和生活用水供給提出了新的要求。鍍鋅鋼管這一常用管材因其易腐蝕1，采用熱熔連接的塑料管易漏水和老化的缺陷 ，是純不銹鋼管、銅管和是價昂。在相關政策的影響下，將逐漸退出歷史舞臺，不銹鋼管因有它自身的優(yōu)越1，不銹鋼管在優(yōu)質(zhì)飲用水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)及將、衛(wèi)生放在的給水系統(tǒng)，具有可靠、衛(wèi)生環(huán)保、經(jīng)濟適用等特點。已被工程實踐證明是給水系統(tǒng)綜合1能、新型、節(jié)能和環(huán)保型的管材之一，也是一種很有競爭力的給水管材，必將對改善水質(zhì)、提高人們生活水平發(fā)揮無可比擬的作用。不銹鋼復合管的連接方式多樣，常見的管件類型有壓縮式、壓緊式、活接式、推進式、推螺紋式、承插焊接式、活接式法蘭連接、焊接式及焊接與傳統(tǒng)連接相結(jié)合的派生系列連接方式。這些連接方式，根據(jù)其原理不同，其適用范圍也有所不同，但大多數(shù)均安裝方便、牢固可靠。
連接采用的密封圈或密封墊材質(zhì)，大多選用符合標準要求的硅橡膠、丁橡膠和三元乙丙橡膠等，免除了用戶的后顧之憂。    在建筑給水管系中，由于鍍鋅鋼管已經(jīng)結(jié)束了百年輝煌的歷史，各種新型塑料管及復合管得到迅速發(fā)展，但各種管材還不同程度地存在著一些不足，遠不能完全適應供水管系的需要和對飲用水及有關水品質(zhì)的要求。根據(jù)國外的應用經(jīng)驗，在金屬管中認定不銹鋼復合管、不銹鋼復合管為綜合1能管材之一。    不銹鋼管可靠、衛(wèi)生環(huán)保、經(jīng)濟適用，管道的薄壁化以及新型可靠、簡單方便的連接方法的開發(fā)成功，使其具有更多其他管材不可替代的優(yōu)點，工程中的應用會越來越多，使用會越來越普及，前景看好。 不銹鋼復合管具有多種其它金屬沒有的優(yōu)異1能，是一種具有優(yōu)異耐久1和再循環(huán)1的材料，廣泛應用于各種領域。
排水管主要承擔雨水、污水、農(nóng)田排灌等排水的任務。傳統(tǒng)的鍍鋅鋼管和普通排水鑄鐵管由于易銹蝕、自重大、運輸施工不便等原因被取而代之。建筑給排水常用管材主要有塑料管，金屬管和復合管三種。金屬管中，具優(yōu)勢的是銅管，銅管應用較久，優(yōu)點較多，管材和管件齊全，接口方式多樣，較多的應用在熱水管路中，目前存在的主要問題在于銅的折出量容易超標。