傳統(tǒng)的人工曬干已經(jīng)不能滿足需求量，消費(fèi)觀的出現(xiàn)，淘汰了很多污染比較大的燒煤燒柴烘干， “煤改電”政策的實(shí)行，又讓很多高能耗的干燥設(shè)備慢慢退出市場，而新款節(jié)能環(huán)保的熱泵烘干機(jī)卻慢慢的受到更多用戶的喜歡，龍眼熱泵烘干機(jī)，是一款純用電的干燥設(shè)備，采用密閉干燥，不僅省電衛(wèi)生，而且烘干效果好、品質(zhì)均勻。改善了龍眼干燥的生產(chǎn)環(huán)境，使的食品衛(wèi)生得到的進(jìn)一步完善，智能化的烘干，減少勞動力的同時，也提高了產(chǎn)量，隨處可見的電，讓龍眼隨時隨地都能進(jìn)行烘干，再也不會因?yàn)樘鞖庖蛩刂萍s生產(chǎn)，大大推動了龍眼干產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展。

很多傳統(tǒng)干燥設(shè)備都遇到過一個問題：烘干不均勻，要么是上下干，中間不干，要么是前面干后面不干的想象，綜合各種設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)，我們設(shè)計(jì)了一款針對龍眼干燥的烘干機(jī)，我們使用360°熱風(fēng)循環(huán)設(shè)計(jì)，風(fēng)機(jī)上中下均勻分布，烤房分成兩部分，一邊是出風(fēng)，一邊是回風(fēng)，讓風(fēng)順暢的流動每個角落，達(dá)到烘干的統(tǒng)一性。在廣西、茂名等地，我們做過了很多個工地，其中有帶殼一整個烘干的，也有只是烘干龍眼肉的，廣西的張總，購買的是一臺6p設(shè)備，一批次放了2千斤帶殼的龍眼，全程干燥時間是18個小時，總用電量是144度左右，相比其他干燥設(shè)備，節(jié)能效果顯著。茂名的劉總，用的是我們3p的設(shè)備，主要是去殼烘干，一批次放300到500斤，全程烘干加排濕運(yùn)行，23小時完成干燥，總用電量是115度左右，干燥后的產(chǎn)品品質(zhì)統(tǒng)一，提高了產(chǎn)品的性價比。益禾擁有成熟穩(wěn)定的烘干技術(shù)，智能的溫濕度控制系統(tǒng)，可根據(jù)龍眼荔枝等水果不同的烘干參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，適用范圍廣。