眾順?shù)摬氖菍?zhuān)業(yè)從事清洗、磷化、鈍化、預(yù)膜、防腐的清洗防腐公司。酸洗鈍化無(wú)縫鋼管清洗、磷化、鈍化預(yù)膜、表面處理、涂裝、化鍍、封裝、試壓等各種機(jī)具及配套設(shè)施齊全，施工能力較強(qiáng)。

聊城市眾順?shù)摬挠邢薰臼橇某且患覍?zhuān)業(yè)從事冷拔無(wú)縫管，精密無(wú)縫管，合金鋼管，高壓鍋爐管，合金高壓管，不銹鋼管，厚壁無(wú)縫管，流體管，結(jié)構(gòu)管，化肥專(zhuān)用管，石油裂化管，低壓鍋爐管，大口徑無(wú)縫管，大口徑焊管，精密鋼管銷(xiāo)售的實(shí)業(yè)有限公司。
    公司常年儲(chǔ)備現(xiàn)貨一萬(wàn)多噸，五千多種規(guī)格無(wú)縫管，常年經(jīng)營(yíng)天津，包鋼，寶鋼，衡陽(yáng)，鞍鋼，成都，冶鋼，魯寶，安陽(yáng)，江陰，洪都等優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管，合金鋼管，不銹鋼管，高壓鍋爐管，合金高壓管，厚壁無(wú)縫管，流體管，結(jié)構(gòu)管，化肥專(zhuān)用管，石油裂化管，低壓鍋爐管，大口徑無(wú)縫管，大口徑焊管，精密鋼管等。公司一貫以服務(wù) 、質(zhì)量 、價(jià)格合理、客戶(hù)至上、服務(wù)周到、讓利客戶(hù)、薄利多銷(xiāo)為原則，誠(chéng)實(shí)守為宗旨。   

水洗：用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗管子內(nèi)外壁污泥一脫脂去油；用3%的苛性鈉溶液加溫到80℃浸漬2h→水洗；用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗→第二次脫脂去油；用磷酸三鈉、碳酸鈉、水玻璃、石油黃酸6%加熱至70～90℃浸漬30min→熱水洗；用50℃～60℃溫水浸漬3～5min→酸洗；用15%的硫酸和0.2%的抑制劑溶液在常溫下浸漬2h→水洗；用不低于0.5MPa壓力的水沖洗管子內(nèi)外壁的殘余酸液和墨灰，使PH值達(dá)到6～7，沖凈為止→中和；用5%～6%碳酸鈾在常溫條件下浸漬10～15min→水洗；條件同上→******18%→鉻酐5%～6%浸漬1～2min去灰→鉻酐20%→25%浸漬1～2h第二次去灰→水洗；在常溫條件下浸漬2～3min，→鈍化；用亞******鈉5%～6%，氫氧化鈉3%動(dòng)態(tài)浸漬10～15min→熱水洗；用50℃—60℃的熱水上下反復(fù)浸漬15min→干燥；用潔凈的熱壓縮空氣快速干燥→檢驗(yàn)；目測(cè)檢查管子內(nèi)外表面，可用手電筒照射或解剖檢查管子內(nèi)腔也可用白布擦拭，無(wú)明顯的鐵銹和黑灰→封口；管子先包一層塑料布再包一層再生布→刷底漆；立即刷 遍底漆→保管；無(wú)縫鋼管酸洗鈍化把酸洗鈍化后的管子堆放在干燥通風(fēng)良好的地方，防止空氣濕度過(guò)大或淋雨，以免再次生銹。

1.如碳鋼管件、無(wú)縫管油污較重，應(yīng)預(yù)先除油。 

2.將酸洗鈍化液原液或稀釋比例1:1-2比例稀釋濃度、倒入PVC槽、用PP槽或臨時(shí)使用也可用鐵槽，將碳鋼管件放進(jìn)槽里泡5-15分鐘即可。 

3. 用自來(lái)水清洗干凈即可。須要沖洗干凈。 

4.將廢水集中處理,加堿性石灰水或氫氧化鈉等中和,使PH值接近7時(shí)再排放.對(duì)環(huán)境無(wú)影響。 

酸洗鈍化液處理后的效果： 

1.處理后的碳鋼工件提高碳鋼耐腐蝕性防銹效果受工件材質(zhì)、表面狀態(tài)，氣候、大氣污染狀況以及稀釋用水水質(zhì)、施工方法、工件堆垛方式等諸多因素的影響。 

2. 酸洗鈍化液不含有害物質(zhì)，廢水中和處理后可直接排放,對(duì)環(huán)境無(wú)影響。 

酸洗鈍化液注意事項(xiàng)： 

1： 酸洗鈍化液作業(yè)必須在室外或通風(fēng)良好的室內(nèi)進(jìn)行。 

2：操作人員戴好勞動(dòng)保護(hù)用具后進(jìn)行操作，嚴(yán)禁皮膚與酸洗鈍化液接觸。如誤觸，需立即用清水沖洗即可。 

3：酸洗鈍化處理所用的容器和工具都應(yīng)是耐酸腐蝕的塑料槽體。 

4：酸洗鈍化液要處理后的殘余物和廢水要及時(shí)用石灰乳或氫氧化鈉中和處理以防止污染環(huán)境。 

5：請(qǐng)勿在強(qiáng)陽(yáng)光下操作，防止不銹鋼酸洗鈍化液曬干，影響鈍化效果