鍛件是金屬被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現(xiàn)。鍛件過程建造了精致的顆粒結(jié)構(gòu)，并改進了金屬的物理屬性。在零部件的現(xiàn)實使用中，一個正確的設計能使顆粒流在主壓力的方向。

大型法蘭是先把中板割成合適的條子，條子的長短根據(jù)大型法蘭的規(guī)格而定。然后用卷環(huán)機卷制成圓圈，用焊條把接口處焊接牢固，焊口處要進行X光譜檢驗。再用壓力機將其壓平，再用車床進行加工水線、倒角等工藝， 是用分度盤配合鉆孔機進行螺栓孔的打孔的加工。在打螺栓孔的時候是不可以把螺栓孔打在有大型法蘭焊口的地方的。

碳鋼法蘭密封面的型式有三種:平面型密封面,適用于壓力不高、介質(zhì)的場合;凹凸密封面,適用于壓力稍高的場合;榫槽密封面,適用于易燃、易爆、有毒介質(zhì)及壓力較高的場合.墊片是一種能產(chǎn)生塑性變形、并具有一定強度的材料制成的圓環(huán).大多數(shù)墊片是從非金屬板裁下來的,或由專業(yè)工廠按規(guī)定尺寸制作,其材料為石棉橡膠板、石棉板、聚乙烯板等;也有用薄金屬板(白鐵皮、不銹鋼)將石棉等非金屬材料包裹起來制成的金屬包墊片;還有一種用薄鋼帶與石棉帶一起繞制而成的纏繞式墊片.普通橡膠墊片適用于溫度低于120℃的場合;石棉橡膠墊片適用于對水蒸氣溫度低于450℃,對油類溫度低于350℃,壓力低于5MPa的場合,對于一般的腐蝕性介質(zhì),常用的是耐酸石棉板.在高壓設備及管道中,采用銅、鋁、10號鋼、不銹鋼制成的透鏡型或其他形狀的金屬墊片.高壓墊片與密封面的接觸寬度非常窄(線接觸),密封面與墊片的加工光潔度較高.