灌縫膠制造廠
| 材質(zhì) | 瀝青混凝土 |
|---|---|
| 產(chǎn)地 | 山東 |
| 規(guī)格 | 齊全可定做 |
| 功能 | 防水 抗裂 保護路面 |
| 顏色 | 黑色 |
| 品牌 | 正通 |
| 型號 | 齊全可定做 |
| 可定制 | 是 |
| 類別 | 防水抗裂 |
| 范圍 | 灌縫膠制造廠供應(yīng)范圍覆蓋四川省、成都市、新津區(qū)、錦江區(qū)、青羊區(qū)、金牛區(qū)、武侯區(qū)、成華區(qū)、龍泉驛區(qū)、青白江區(qū)、新都區(qū)、溫江區(qū)、金堂縣、雙流區(qū)、郫縣、大邑縣、蒲江縣、都江堰市、彭州市、邛崍市、崇州市等區(qū)域。 |
成都新津正通土工材料有限公司發(fā)揮人才優(yōu)勢，確保技術(shù)的實用性；依靠裝備優(yōu)勢，以科研開發(fā)與實驗生產(chǎn)相結(jié)合的模式，縮短成都新津--防裂貼研發(fā)周期，提高了技術(shù)的針對性，可靠性；依托地域優(yōu)勢，確保成都新津--防裂貼加工質(zhì)量和周期；憑借體制優(yōu)勢，做到靈活機動、快速反應(yīng)、服務(wù)周到。
性能指標(biāo)
|
項目 |
高溫型 |
普通型 |
低溫型 |
寒冷型 |
嚴寒型 |
|
外觀 |
黑色彈性體 |
黑色彈性體 |
黑色彈性體 |
黑色彈性體 |
黑色彈性體 |
|
軟化點 |
≥90℃ |
≥80℃ |
≥80℃ |
≥80℃ |
≥70℃ |
|
錐入度（0.1mm) |
≤70 |
50-90 |
70-110 |
90-150 |
120-180 |
|
彈性恢復(fù)率（%） |
30-70 |
30-70 |
30-70 |
30-70 |
30-70 |
|
流動值 (mm) |
≦3 |
≦5 |
≦5 |
≦5 |
≦5 |
方法/步驟
1. 裂縫檢查
查清裂縫的性質(zhì)以及裂縫的長度,寬度,深度,走向,貫穿及漏水情況,以便確定處理方案。裂縫寬度可用讀數(shù)顯鏡測量,裂縫的深度和走向可用超聲,壓水或鉆孔取樣等方法檢查。
2. 裂縫處理
對較小的混凝土構(gòu)件的裂縫,用鋼絲刷等工具混凝土裂縫表面的灰塵,浮渣及松散層等污物,刷去浮灰,用酒精將沿縫兩側(cè)2～75px范圍內(nèi)擦拭干凈。對較大的混凝土構(gòu)件中較深的裂縫,為了能夠有效封縫,可沿裂縫鑿“V”型槽。對體積較大的混凝土構(gòu)件或較深的裂縫,可沿裂縫采用鉆孔灌漿,以使?jié){液進入裂縫有更廣的通路。
3. 設(shè)置灌漿嘴
在裂縫的交錯處,裂縫較寬處及裂縫端部設(shè)置灌漿嘴,灌漿嘴的間距根據(jù)裂縫大小,走向及結(jié)構(gòu)形式而定,一般縫寬0.3～12.5px時灌漿嘴間距為30～1250px,在一條裂縫上設(shè)置進漿,排氣或出漿口。灌漿嘴可先用裂縫修補膠粘貼在相應(yīng)位置,也可在封縫時一同粘貼。
4. 封縫
封縫質(zhì)量的好壞直接影響灌漿效果與質(zhì)量,應(yīng)予以重視。裂縫的封閉使用HM-120ML裂縫修補膠,按配膠比例稱取并調(diào)配裂縫修補膠,用油灰刀沿裂縫往復(fù)涂刮后均勻抹一層厚約1～50px,寬2～75px膠泥,注意防止小氣泡及密封不嚴。
5. 灌膠操作應(yīng)使用專用的注膠器具。灌膠前,應(yīng)用壓縮空氣將孔縫吹凈,達到無水干燥狀態(tài)。根據(jù)裂縫區(qū)域大小,可采用單孔灌膠或群孔灌膠。在一條裂縫上的灌膠可由淺到深,由上而下,由一端到另一端。灌膠壓力常采用0.2MPa,在保證灌膠順暢的情況下,采用較低的灌膠壓力和較長的灌膠時間,可獲得好的灌膠效果。當(dāng)后一個出膠口出膠且出膠速率保持穩(wěn)定后,再保持壓注10分鐘左右可停止灌膠。拆除管路,并注意防止流膠。
6.
檢查灌膠結(jié)束后應(yīng)檢驗效果及質(zhì)量,凡有不密實等不合格情況,應(yīng)進行補注。灌膠效果一般可采用壓水檢查,在裂縫較多,灌膠質(zhì)量較差的部位設(shè)置檢查孔,水壓值一般為灌膠壓力的70～80%,基本不吸水,不滲漏可認為合格。
方法/步驟
1. 裂縫檢查
查清裂縫的性質(zhì)以及裂縫的長度,寬度,深度,走向,貫穿及漏水情況,以便確定處理方案。裂縫寬度可用讀數(shù)顯鏡測量,裂縫的深度和走向可用超聲,壓水或鉆孔取樣等方法檢查。
2. 裂縫處理
對較小的混凝土構(gòu)件的裂縫,用鋼絲刷等工具混凝土裂縫表面的灰塵,浮渣及松散層等污物,刷去浮灰,用酒精將沿縫兩側(cè)2～75px范圍內(nèi)擦拭干凈。對較大的混凝土構(gòu)件中較深的裂縫,為了能夠有效封縫,可沿裂縫鑿“V”型槽。對體積較大的混凝土構(gòu)件或較深的裂縫,可沿裂縫采用鉆孔灌漿,以使?jié){液進入裂縫有更廣的通路。
3. 設(shè)置灌漿嘴
在裂縫的交錯處,裂縫較寬處及裂縫端部設(shè)置灌漿嘴,灌漿嘴的間距根據(jù)裂縫大小,走向及結(jié)構(gòu)形式而定,一般縫寬0.3～12.5px時灌漿嘴間距為30～1250px,在一條裂縫上設(shè)置進漿,排氣或出漿口。灌漿嘴可先用裂縫修補膠粘貼在相應(yīng)位置,也可在封縫時一同粘貼。
4. 封縫
封縫質(zhì)量的好壞直接影響灌漿效果與質(zhì)量,應(yīng)予以重視。裂縫的封閉使用HM-120ML裂縫修補膠,按配膠比例稱取并調(diào)配裂縫修補膠,用油灰刀沿裂縫往復(fù)涂刮后均勻抹一層厚約1～50px,寬2～75px膠泥,注意防止小氣泡及密封不嚴。
5. 灌膠操作應(yīng)使用專用的注膠器具。灌膠前,應(yīng)用壓縮空氣將孔縫吹凈,達到無水干燥狀態(tài)。根據(jù)裂縫區(qū)域大小,可采用單孔灌膠或群孔灌膠。在一條裂縫上的灌膠可由淺到深,由上而下,由一端到另一端。灌膠壓力常采用0.2MPa,在保證灌膠順暢的情況下,采用較低的灌膠壓力和較長的灌膠時間,可獲得好的灌膠效果。當(dāng)后一個出膠口出膠且出膠速率保持穩(wěn)定后,再保持壓注10分鐘左右可停止灌膠。拆除管路,并注意防止流膠。
6.
檢查灌膠結(jié)束后應(yīng)檢驗效果及質(zhì)量,凡有不密實等不合格情況,應(yīng)進行補注。灌膠效果一般可采用壓水檢查,在裂縫較多,灌膠質(zhì)量較差的部位設(shè)置檢查孔,水壓值一般為灌膠壓力的70～80%,基本不吸水,不滲漏可認為合格。
嚴格執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，各項指標(biāo)均優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)！生產(chǎn)過程中需使道路石油瀝青中的SBS經(jīng)過溶脹、剪切、發(fā)育三個過程的改變，并添加了其它一些改善路用性能的添加劑。加工過程中隨著溫度升高，溶脹速度明顯加快，SBS溶脹成分的密度集中在0.97一1.01g/cm3之間，接近芳香分的密度。然后進行剪切、多次研磨，使瀝青和SBS達到均勻共混、高分散程度的目的。之后進入發(fā)育罐，溫度控制在170-190℃，在這個過程中加入定量的穩(wěn)定劑、防老劑、耐磨劑等來保證道路灌縫膠更長的使用年限。
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