不銹鋼復(fù)合管具有以下優(yōu)點： 不生垢、不結(jié)瘤、耐腐蝕在鋼管內(nèi)復(fù)合薄壁不銹鋼管，不銹鋼管的材質(zhì)為“GB12771-2000流體輸送用不銹鋼焊接鋼管”規(guī)定的0Cr18Ni9(美國標(biāo)準(zhǔn)為AISI304)，由于鋼中含有18%的鉻，在使用過程中管道內(nèi)壁形成一層極薄的氧化鉻薄膜，該薄膜阻止金屬繼續(xù)氧化，故不銹鋼有很強(qiáng)的耐腐蝕性能，http://www.sdsgg.com/不僅能承受水和空氣的腐蝕，而且可以承受弱酸弱堿的腐蝕。外復(fù)不銹鋼管的厚度有0.4-1.2毫米，而鍍鋅鋼管的鍍鋅層厚度僅為0.07毫米，厚度相差5.7-17倍，不銹鋼的耐腐蝕性和致密性又強(qiáng)于鍍鋅鋼管鍍鋅層。所以，內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管在使用過程中不用擔(dān)心因內(nèi)壁銹蝕產(chǎn)生結(jié)垢、結(jié)瘤而使內(nèi)孔縮小。 可以焊接 3.1內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管之間可以采用焊接。焊接工藝可參照GB/T13148-1991“不銹鋼復(fù)合鋼板焊接技術(shù)條件”。3.3 焊前應(yīng)采用機(jī)械方法及有機(jī)溶劑，焊縫表面和焊接坡口兩側(cè)至少各20mm范圍內(nèi)的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物。3.4 焊條采用GB/T983 “不銹鋼焊條”規(guī)定的A302(E309)焊條規(guī)格為Φ3.2. 3.5 焊接方法采用手工電弧焊；對要求較高的焊縫可以采用鎢極氬弧焊打底，在接近碳鋼部位用手工電弧焊，或者全部采用鎢極氬弧焊。采用鎢極氬弧焊時，焊絲采用同E309相同成分的A302焊絲。 焊接設(shè)備焊接設(shè)備應(yīng)滿足焊接工藝要求，并符合有關(guān)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。采用手工電弧焊時采用直流電焊機(jī)。3.6 焊接程序先焊復(fù)材(不銹鋼管)，再焊過渡層， 焊基材(碳鋼管)。3.7 焊接要求復(fù)材焊縫表面應(yīng)盡可能與復(fù)材表面保持平整、光順。焊接過渡層時，要在保證熔合良好的前提下，盡量減少基材金屬的熔入量，即降低熔和比。為此應(yīng)采用較小直徑的焊條或焊絲，及較小的焊接絲能量。對接焊縫的余高應(yīng)不大于1.5mm。

熱鍍鋅護(hù)欄的發(fā)展詳細(xì)歷程：
從柱子、木頭、磚塊等傳統(tǒng)意義上的籬笆護(hù)欄的起步，慢慢發(fā)展為鑄鐵護(hù)欄（鐵藝圍墻）、不銹鋼護(hù)欄、PVC塑鋼護(hù)欄，直到熱鍍鋅護(hù)欄的出現(xiàn)。
隨著人們對高品質(zhì)生活質(zhì)量的追求和，熱鍍鋅護(hù)欄的普及是符合建材行業(yè)的發(fā)展趨勢。經(jīng)過市場的檢驗和客戶的認(rèn)可，熱鍍鋅護(hù)欄也慢慢開辟出新型建材、環(huán)保建材的新道路。
熱鍍鋅護(hù)欄跟以前的護(hù)欄相比，突出的優(yōu)勢有在哪?熱鍍鋅護(hù)欄采用堅實耐用的Q235和Q195的鋼材為基材，首先，經(jīng)過熱浸鋅水池的浸泡，隨后，會慢慢吸附一層鍍鋅層，這樣會起到保護(hù)的作用，有效防止基材生銹。為了增強(qiáng)涂膜與鋼材基材的附著性，再次會進(jìn)行前處理和富鋅磷化的工藝處理。 ，通過聚酯彩色粉末形成 性涂層，達(dá)到使熱鍍鋅護(hù)欄不生銹、褪色、持久保持色彩的鮮明，同時，為了滿足客戶的真實需求，熱鍍鋅護(hù)欄打破了原來色彩的單一性，形成豐富色彩，這也是取決于熱鍍鋅護(hù)欄采用了阿克蘇諾貝爾粉末涂裝流程，熱鍍鋅護(hù)欄在工藝上采用放搪瓷電泳工藝和靜電噴涂工藝，每個環(huán)節(jié)上都保證了工藝的精準(zhǔn)性，并且使具有光潔、自潔性好、雨水可自然沖洗的特點，是表面的光潔程度始終如一。