通過把相同的板條放在大氣中和放在有棚的地方確定了雨水沖刷的效果。人工沖洗的效果是通過人工用海綿沾上肥皂水每隔六個月擦洗每塊板條的右邊來確定的。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，與放在有棚的地方和不被沖洗的地方的板條相比，通過雨水沖刷和人工擦洗去除表面的灰塵和淤積對表面情況有良好的作用。而且還發(fā)現(xiàn)，表面加工的狀況不同也有一定影響，表面平滑的板條比表面粗糙的板條效果要好。 　　因此洗刷的間隔時間受多種因素影響，主要的影響因素是所要求的審美標準。雖然許多不銹鋼幕墻僅僅是在擦玻璃時才進行沖洗，但是，一般來講，用于外部的不銹鋼每年洗刷兩次。 不銹鋼復合管連鑄連軋生產(chǎn)方法技術，屬于冶金領域不同金屬無縫復合管生產(chǎn)工藝中一種近終型連鑄連軋技術。 　　該發(fā)明的重要側(cè)重點在于采用兩臺并列安裝的立式空心管坯連鑄機，直接鑄出不銹鋼復合空心管坯，然后將高溫管坯切成定尺及時放入斜底保溫爐進行均熱和溫度調(diào)整，然后將管坯取出送入三輥行星斜軋機進行延伸初軋，隨后將初軋荒管送進張力減徑機、定徑機精軋出成品管，成品管經(jīng)過冷卻、矯直、定尺、平頭和精密檢驗后包裝入庫，整個生產(chǎn)過程是在線連續(xù)的。

內(nèi)襯不銹鋼復合鋼管中的外層鋼管是選用按“GB/T3091-2001低壓流體運送用焊接鋼管”出產(chǎn)的焊接鋼管、或按“GB/T8163-1999運送流體用無縫鋼管”出產(chǎn)的無縫鋼管、或按“SY/T5037-2000出產(chǎn)的螺旋縫埋弧焊鋼管” 出產(chǎn)的螺旋縫焊管。運送石油天然氣的內(nèi)襯不銹鋼復合鋼管的外層鋼管，是按GB/T9711-1997“石油天然氣工業(yè)運送鋼管交貨技能條件”進行出產(chǎn)的。焊接鋼管或無縫鋼管的抗拉強度都不小于335MPa，伸長率不小于15%，運送天然氣和石油的內(nèi)襯不銹鋼復合鋼管的外層鋼管伸長率到達25%，鋼管都經(jīng)過3.0MPa以上的水壓實驗，并經(jīng)過規(guī)范規(guī)則的曲折實驗或壓扁實驗。按GB9711出產(chǎn)的輸氣、輸油鋼管，還要進行斷裂韌性實驗、金相查驗、拉伸實驗和較高強度的耐壓實驗。在外層鋼管內(nèi)復合不銹鋼管后使總壁厚添加，強度添加，不只可用于民用輸水、輸氣，并可用于運送工業(yè)用流體。當外層鋼管選用焊接鋼管時，因為外層鋼管和不銹鋼管的焊縫不在同一方位，提高了復合鋼管的強度可靠性。