1、在烘干龍眼的過程中，烘干房?jī)?nèi)部采用耐高溫高濕的風(fēng)機(jī)使熱風(fēng)在烘干房?jī)?nèi)進(jìn)行循環(huán)，強(qiáng)大的風(fēng)量以及360度左右循環(huán)風(fēng)路讓烘干房各個(gè)地方溫度的差別縮小，熱風(fēng)循環(huán)時(shí)不斷地帶走物料的濕氣，自動(dòng)排濕系統(tǒng)快速讓物料烘干，烘干過程中均采用自動(dòng)化管理，烘干過程中無(wú)需人員看管。

2、烘干過程，自動(dòng)的加熱，自動(dòng)排濕，自動(dòng)烘干，具有節(jié)約能源，為企業(yè)節(jié)省能耗提供了很好的基礎(chǔ)，節(jié)省了人工，具有節(jié)能環(huán)保的功能，熱風(fēng)是可以直接跟烘干物料接觸，通過循環(huán)烘干排濕，烘干效果遠(yuǎn)比其他烘干房好。熱泵烘干機(jī)不受外界環(huán)境、天氣、季節(jié)、氣候的影響，可24小時(shí)連續(xù)工作，并且能夠很好的保障干燥產(chǎn)品的品質(zhì)、顏色、外觀形態(tài)和有效成分。

傳統(tǒng)的人工曬干已經(jīng)不能滿足需求量，消費(fèi)觀的出現(xiàn)，淘汰了很多污染比較大的燒煤燒柴烘干， “煤改電”政策的實(shí)行，又讓很多高能耗的干燥設(shè)備慢慢退出市場(chǎng)，而新款節(jié)能環(huán)保的熱泵烘干機(jī)卻慢慢的受到更多用戶的喜歡，龍眼熱泵烘干機(jī)，是一款純用電的干燥設(shè)備，采用密閉干燥，不僅省電衛(wèi)生，而且烘干效果好、品質(zhì)均勻。改善了龍眼干燥的生產(chǎn)環(huán)境，使的食品衛(wèi)生得到的進(jìn)一步完善，智能化的烘干，減少勞動(dòng)力的同時(shí)，也提高了產(chǎn)量，隨處可見的電，讓龍眼隨時(shí)隨地都能進(jìn)行烘干，再也不會(huì)因?yàn)樘鞖庖蛩刂萍s生產(chǎn)，大大推動(dòng)了龍眼干產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展。

采用空氣能熱泵龍眼烘干機(jī)進(jìn)行烘干，需要的烘干溫度較高，大約在60度左右烘干20-25小時(shí)即可成干果。初始溫度宜高，快速提水，然后降低后逐漸升溫。在中間附近段宜靜止若干小時(shí)，使水分自內(nèi)部慢慢從龍眼內(nèi)部滲出至果面，然后再進(jìn)行烘干，這樣烘出來(lái)的龍眼品質(zhì)好，外觀佳。具體操作如下：

1、啟動(dòng)益禾空氣能熱泵龍眼烘干機(jī)，溫度設(shè)定在60℃左右，烘干時(shí)間設(shè)定為4小時(shí)。此時(shí)是龍眼肉大量除濕的時(shí)刻，顏色慢慢變成金黃色。

2、初始烘干后，將龍眼肉從龍眼烘干機(jī)里拿出來(lái)冷卻幾個(gè)小時(shí)，使龍眼肉里面的水分蒸發(fā)出來(lái)表面，然后進(jìn)行第二次烘干。

3、再次將龍眼放入熱泵龍眼烘干機(jī)里面，溫度設(shè)定為50℃，時(shí)間設(shè)定為3個(gè)小時(shí)。此時(shí)龍眼肉里面蒸發(fā)到表面的水分快速烘干，而后，是慢慢烘干除濕。

4、將龍眼烘干機(jī)溫度降至45℃，烘干時(shí)間設(shè)定為1-2個(gè)小時(shí)，此時(shí)將龍眼肉里面僅剩的一點(diǎn)水分除去，同時(shí)，低溫烘干能挖掘龍眼肉本身的香味。至此烘干完成。