鋼管酸洗廠家已認(rèn)證
材質(zhì) | 多選 |
---|---|
規(guī)格 | 齊全 |
貨號 | 00004 |
是否進(jìn)口 | 否 |
加工服務(wù) | 定制 加工 |
配送服務(wù) | 可配送到廠 |
質(zhì)量等級 | |
計(jì)重方式 | 過磅 |
產(chǎn)地/廠家 | 山東 |
質(zhì)量等級 | |
倉庫 | 五金庫 |
范圍 | 鋼管酸洗已認(rèn)證供應(yīng)范圍覆蓋內(nèi)蒙古、呼和浩特市、包頭市、烏海市、赤峰市、通遼市、鄂爾多斯市、呼倫貝爾市、烏蘭察布市、興安市、錫林郭勒市、阿拉善市等區(qū)域。 |
內(nèi)蒙古興安眾順鋼材有限公司專業(yè)從事 無縫鋼管的生產(chǎn)和制造。公司生產(chǎn)基地位于聊城開發(fā)區(qū)興隆市場910,公司產(chǎn)品研發(fā)實(shí)力雄厚,生產(chǎn)設(shè)備齊全。公司主要產(chǎn)品包括: 無縫鋼管。秉承客戶至上,以誠為本,以信待人的經(jīng)營理念,追求產(chǎn)品的高質(zhì)量、高技術(shù)以及服務(wù)的率、高水準(zhǔn)是我們永遠(yuǎn)的目標(biāo)!
眾順鋼材是專業(yè)從事清洗、磷化、鈍化、預(yù)膜、防腐的清洗防腐公司。
1、結(jié)構(gòu)用無縫管(GB/T8162-2008)是用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)的無縫鋼管。
2、流體輸送用無縫鋼管(GB/T8163-2008)是用于輸送水、油、氣等流體的一般無縫鋼管。
3、低中壓鍋爐用無縫鋼管(GB3087-2008)是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機(jī)車鍋爐用過熱蒸汽管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔(軋)無縫鋼管。
4、高壓鍋爐用無縫鋼管(GB5310-2008)是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。
5、化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管(GB6479-2000)是適用于工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設(shè)備和管道的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼無縫鋼管。
6、石油裂化用無縫鋼管(GB9948-2006)是適用于石油精煉廠的爐管、熱交換器和管道無縫鋼管。
1.如碳鋼管件、無縫管油污較重,應(yīng)預(yù)先除油。
2.將酸洗鈍化液原液或稀釋比例1:1-2比例稀釋濃度、倒入PVC槽、用PP槽或臨時使用也可用鐵槽,將碳鋼管件放進(jìn)槽里泡5-15分鐘即可。
3. 用自來水清洗干凈即可。須要沖洗干凈。
4.將廢水集中處理,加堿性石灰水或氫氧化鈉等中和,使PH值接近7時再排放.對環(huán)境無影響。
酸洗鈍化液處理后的效果:
1.處理后的碳鋼工件提高碳鋼耐腐蝕性防銹效果受工件材質(zhì)、表面狀態(tài),氣候、大氣污染狀況以及稀釋用水水質(zhì)、施工方法、工件堆垛方式等諸多因素的影響。
2. 酸洗鈍化液不含有害物質(zhì),廢水中和處理后可直接排放,對環(huán)境無影響。
酸洗鈍化液注意事項(xiàng):
1: 酸洗鈍化液作業(yè)必須在室外或通風(fēng)良好的室內(nèi)進(jìn)行。
2:操作人員戴好勞動保護(hù)用具后進(jìn)行操作,嚴(yán)禁皮膚與酸洗鈍化液接觸。如誤觸,需立即用清水沖洗即可。
3:酸洗鈍化處理所用的容器和工具都應(yīng)是耐酸腐蝕的塑料槽體。
4:酸洗鈍化液要處理后的殘余物和廢水要及時用石灰乳或氫氧化鈉中和處理以防止污染環(huán)境。
5:請勿在強(qiáng)陽光下操作,防止不銹鋼酸洗鈍化液曬干,影響鈍化效果
1. 不含亞硝酸鈉等有毒有害物質(zhì)。
2. 的防銹性能,具有常規(guī)防銹、鈍化防銹、包裝氣相防銹三重效果,可代替鋼鐵鈍化劑,起鈍化作用;又可取代普通防銹油,起油膜封閉防銹作用。
3. 的包裝密封氣相防銹效果;本氣相防銹劑揮發(fā)的氣態(tài)分子能迅速吸附在金屬表面,形成牢固的防腐蝕保護(hù)膜,有效阻止大氣中腐蝕性氣體與金屬接觸反應(yīng),保護(hù)金屬,長效防銹。
4. 本水性氣相防銹劑徹底杜絕了傳統(tǒng)水基防銹的浮灰殘留問題,又杜絕了傳統(tǒng)防銹油的油膩粘灰問題,本氣相防銹劑的防銹成分在金屬表面形成的防腐保護(hù)膜,屬納米級厚度的無色觀膜(高倍稀釋液),成膜后金屬表面看不到變化,仍保持原有外觀狀態(tài)。
5. 本水性氣相防銹劑不含礦物油,可免除清洗工序。
6. 兌水使用,與水形成穩(wěn)定透明的防銹液,工件可帶水浸泡,帶水包裝,節(jié)約工序、節(jié)省時間,使用方便。
7. 根據(jù)防銹期的長短需要,可選擇不同的稀釋比例。
8. 經(jīng)本劑處理的工件,可保持金屬本色。
9. 后工序配套性好。短期低濃度防銹,后工序加工無需清洗;對于高濃度長期防銹,后工序加工時,用清水直接沖洗,即可輕易的除掉防銹膜。
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