那么，在加工制造冷拉扁鋼的時候，主要的加工流程是什么呢。具體的流程可以概括為：原坯進廠—驗收—入庫—領料—軋頭—酸洗或拋丸——磷皂化——冷拔——矯直——打包——稱重標記——檢驗——成品入庫。事實上，關于精密扁鋼生產工藝扁鋼精整機的工作原理主要是把冷態(tài)扁鋼毛壞用兩組上下交錯布置的校平輪對厚度方向進行預校平和終校平。 　　接下來是使用一對相對布置的精整輪對冷拉扁鋼的寬度方向進行，以使其寬度達到所預期的參數。之后使用5支交錯布置的校直輪對其寬度方面進行校直，此系統(tǒng)主要由控制箱、精整壓輥、預校平單元、精整單元、校直單元組成。 　　目前冷拉扁鋼產品不僅數量較多，而且類型也越來越豐富，包括有不同的規(guī)格尺寸、不同的材質，而且結構形狀也各不相同。根據形狀主要可以將其分為平面彈簧扁鋼和單面雙槽彈簧扁鋼兩大類。其中熱軋彈簧扁鋼主要用于制造汽車、拖拉機、鐵路運輸等機械上的鋼板彈簧。

　　相比普通鋼材來說，冷拉扁鋼各方面的性能有了明顯的，不過在長期使用中也可能會出現一些缺陷。因為它的表面含有一定的鋼鐵成本，長期在空氣中的話會受到不同程度的侵蝕。雖然冷拉扁鋼本身的抗沖擊性是很高的，但是產品表面難免也是會存在一些銹漬的。 　　因而為了進一步冷拉扁鋼的綜合性能，延長其使用壽命，那么我們可以采用一些有效措施。將鋁材料或鍍鋅成分涂抹在扁鋼的缺陷處，并使得整件在磷化的過程中，迅速的轉換成化學膜，從而形成磷化膜。與此同時，扁鋼的磷化處理屬于化學與電化學的一種反應，能夠在原有的基礎上金屬物的密度。 　　這樣一來，將能夠有效的冷拉扁鋼的綜合性能，從而產生被腐蝕的現象。除此以外，扁鋼在加工期間還可以起到減磨潤滑的作用，并了產件的附著力，實現了實用性。冷拉扁鋼是一種經過冷拔加工制作而成的鋼材，但是在這個過程中，必須要嚴格遵守相應的操作規(guī)范，否則很有可能會造成意外發(fā)生。