我國進口、出口角鋼各有一定批量，主要從日本、西歐進口。出口輸往地區(qū)主要為港澳、東南亞、拉美及阿拉伯 等。出口生產(chǎn)企業(yè)主要為遼寧、河北、北京、上海、天津等省市的鋼鐵廠（軋鋼廠）。
進口角鋼品種多為大型、小型角鋼及特殊形狀角鋼，出口品種多為中型角鋼如6號、7號等。
國標角鋼：以4# 5#為例；國標的厚度為40*40*4  50*50*5 公差在6%（即6個點以內(nèi)）。其它厚度偏薄的角鋼定為非標角鋼。但是并不認為非標的角鋼都是劣質(zhì)的產(chǎn)品，一些大廠生產(chǎn)的非標角鋼，下差正?？刂圃谝欢ǚ秶鷥?nèi)，如40*40*3角鋼 50*50*4角鋼，質(zhì)量也是比較好的，并被廣泛應用。注意：一些小廠加工的非標角鋼，材質(zhì)材質(zhì)大多數(shù)不均勻并且有很多雜質(zhì),含碳量一般比較高,所以表面硬,塑性不好,受力易斷下偏差也不能控制在一定的范圍之內(nèi),不宜用在關鍵件、主要件上,另大批量生產(chǎn)一般不建議采用此類鋼材40*40*4的角鋼,非標的有可能38*39*3.5,36*37*3.0,38*35*3.2,都有可以見過的,沒辦法控制產(chǎn)品質(zhì)量的。

表面粗糙的鍍鋅層通常比光滑的鍍鋅層更厚，因而耐腐蝕的壽命可能更長，只是外觀不佳而已，一般情況下這種缺陷是可以接受的。因此，也不宜作為拒收的質(zhì)量原因。
  鍍鋅層表面粗糙度，是指鍍鋅層表面較小間距和觀峰谷不平度的觀幾何特性。目前采用的方法有光學法、比較法、針描法和印模法等多種。
    造成角鋼鍍鋅層表面粗糙缺陷的主要原因如下：
   一、鍍前處理過程中產(chǎn)生“過酸洗”，對角鋼鍍鋅層表面粗糙的影響。
    “過酸洗”使鋼材表面粗糙或產(chǎn)生豆痕，這也是工件熱鍍鋅后表面粗糙的原因之一。
    二、鋅液溫度過高或浸鋅時間過長，對角鋼鍍鋅層表面粗糙的影響。
    鋅液溫度過高、浸鋅時間過長時，或由于角鋼成分及圣德林效應的影響，使Zn-Fe合金相生成過多或不均勻，也會造成表面粗糙。鍍鋅層越厚表面越容易顯得粗糙。
熱鍍鋅角鋼從鋅液中取出后冷卻緩慢，或鋼材截面太厚，或熱鍍鋅后角鋼不加隔離立即疊放等原因，也會出現(xiàn)表面粗糙現(xiàn)象。
    三、角鋼制造選用鋼材的成分或表面條件，對角鋼鍍鋅層表面粗糙的影響。
    鍍鋅層表面的光滑與粗糙，是相對而言的。與鋼板、鋼管或鋼絲的“連續(xù)熱鍍鋅”不同，鋼鐵角鋼熱鍍鋅屬于批量熱鍍鋅工藝范疇，鍍鋅層不經(jīng)氣刀吹抹。若熱鍍鋅角鋼所用鋼材表面原本就粗糙不平、有銹蝕坑或明顯的軋制條紋，熱鍍鋅完成后，其表面一般不會比原先更平整光滑。
鋼材中的成分也會因圣德林效應影響到Zn-Fe合金相層的生成過多或不均，造成表面粗糙。