光氧催化廢氣處理設(shè)備產(chǎn)品技術(shù)原理
利用特制的高能UV紫外線光束照射有機(jī)廢氣和惡臭氣體，裂解有機(jī)廢氣和惡臭氣體的分子鍵，瞬間打開斷裂氨、硫化氫、二硫化碳、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、三甲胺、苯乙烯以及VOC類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，降解轉(zhuǎn)變?yōu)榈头肿踊瘜W(xué)物，如二氧化碳和水等物質(zhì)。利用高能臭氧分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧，使游離狀態(tài)的污染物分子與臭氧氧化結(jié)合成小分子無害或低害的化合物。如CO2、H2O等。UV+O2→O-+O*（活性氧）O+O2→O3（臭氧）。利用特制的TiO2光觸媒催化氧化過濾棉，在U紫外光的照射下，對空氣進(jìn)行協(xié)同催化反應(yīng)，產(chǎn)生大量臭氧，對有機(jī)廢氣和惡臭氣體進(jìn)行催化氧化協(xié)同分解反應(yīng)，使有機(jī)廢氣和惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，從而達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)菌的目的。

旋風(fēng)除塵器的分離理論及工作原理
旋風(fēng)除塵器由筒體、錐體、進(jìn)氣口、排氣管、和卸灰口等組成，如圖1。旋風(fēng)除塵器的工作過程是當(dāng)含塵氣體由切向進(jìn)氣口進(jìn)入旋風(fēng)除塵器時,氣流將由直線運(yùn)動變?yōu)閳A周運(yùn)動。旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿器壁自圓筒體呈旋轉(zhuǎn)形向下、朝錐體流動，稱此為外旋氣流。含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力，將密度大于氣體的塵粒甩向器壁。塵粒一旦與器壁接觸，便失去徑向慣性力而靠向下的動量和向下的重力沿壁面下落，進(jìn)入排灰管。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣體到達(dá)錐體時，因圓錐形的收縮而向中心靠攏。根據(jù)“旋轉(zhuǎn)矩”不變原理，其切向速度不斷提高，塵粒所受離心力也不斷加強(qiáng)。當(dāng)氣流達(dá)到錐體下端時，即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向從旋風(fēng)除塵器中部，由下反轉(zhuǎn)向上，繼續(xù)做螺旋流動，即內(nèi)旋氣流。 凈化氣體經(jīng)排器氣管排出管外。
旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單，易于制造、安裝和維護(hù)管理，設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低，已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子，或從業(yè)體重分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風(fēng)除塵器的效率顯著高于重力沉降室。大多用來去除.3μm以上的粒子，并聯(lián)的多管旋風(fēng)除塵器裝置對3μm的粒子也具有80～85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和服飾的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風(fēng)除塵器，可在溫度高達(dá)1000℃，壓力達(dá)500×105Pa的條件下操作。從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)諸方面考慮旋風(fēng)除塵器壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa。XNX 型旋

BS-780/930型系列電收塵器工作原理：是以靜電凈化法進(jìn)行收捕煙氣中粉塵的裝置。是凈化工業(yè)廢氣的理想設(shè)備。BS-780/930型系列魯奇電收塵器的凈利化工作主依靠放電極和沉淀極這兩個系統(tǒng)來完成。當(dāng)兩極間輸入高壓直流電時的電極空間，產(chǎn)生陰、陽離子，并作用于通過靜電場的廢氣粉塵粒子表面，在電場力的作用下向其極性相反的電極移動，并沉積于電極上，達(dá)到收塵目的。兩極系統(tǒng)均有振打裝置，當(dāng)振打錘型周期性的敲打兩極裝置時，粘附在其上的粉塵被抖落，落入下部灰斗經(jīng)排灰裝置排出機(jī)外。被凈化的廢氣由出口經(jīng)煙囪排入大氣中，此時完成了煙氣凈化過程。SMF-Z-40S電磁脈沖閥的作用：就是控制油路中油壓的大小。一般安裝在主油路或減振器背壓油路中，以減少換檔和鎖止解鎖時的油壓沖擊，使設(shè)備運(yùn)行保持平穩(wěn)狀態(tài)。
按閥進(jìn)出口的角度及進(jìn)氣口的形式可分為三種：直角式電磁脈沖閥：閥體進(jìn)出口成直角，直接受電號控制的膜片閥;直通式電磁脈沖閥：閥體進(jìn)出口成180度，直接受電號控制的膜片閥;淹沒式電磁脈沖閥：閥體進(jìn)氣口淹沒在氣包內(nèi)，直接受電號控制的膜片閥。