303Se不銹鋼也用于制造需求熱鐓的機件，由于在這類條件下，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。304L是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需求焊接的場所。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至少，而碳化物的析出可能招致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接腐蝕）。不銹鋼焊接收晶間腐蝕和其他常見的腐蝕一樣，并不是很大難以處理的問題，所以處理辦法也是很常見，就是在運用期間要留意做好防護措施，留意會惹起腐蝕的要素，把一切可能根絕在外。同時在運用過程中好顧惜一點，不要毀壞了不銹鋼外表的維護層，一旦維護層毀壞，再好的不銹鋼也會很快呈現(xiàn)銹蝕。通常不銹鋼管都有三種特性：焊接性、耐腐蝕性、拋光性能（BQ性）焊接性產(chǎn)品用處的不同對焊接性能的請求也各不相同。一類餐具對焊接性能普通不做請求，以至包括局部鍋類企業(yè)。但是絕大多數(shù)產(chǎn)品都需求原料焊接性能好，象二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。

打底焊時焊縫的厚度要堅持平均分歧，并與根部良好的停止熔合，收弧時要構(gòu)成緩坡形，熄弧時要填滿弧坑，以防弧坑產(chǎn)生裂紋。應分段停止焊接，且焊后要停止冷卻，能夠水冷，這樣既能夠增大接頭的冷卻速度，又能夠減小焊接應力，可謂時一箭雙雕。焊接資料：應依照“等成分”的準繩來選擇焊接資料，同時思索到為了加強接頭抗熱裂紋以及晶間腐蝕才能，減少鐵素體的含量，我們普通是選擇HooCr19Ni12Mo2氬弧焊用焊絲，并采用CHSO22焊條作為補充資料。焊接參數(shù)：這種不銹鋼對熱比擬敏感，所以應采用小電流來焊接，焊接速度要快，施行多層焊時要控制好層間溫度，普通層間溫度應小于60℃。坡口方式：普通坡口是采用V型坡口，坡口鈍邊約為0—0.5mm，坡口角度為65°—70°。但與不銹鋼消費、應用的先進相比（例如日、美等國含Ti的18-8型Cr-Ni鋼僅占不銹鋼產(chǎn)量的1.5%左右），還存在著很大的差距。80年代，中國還展開了控氮（N0.05%—0.10%）和氮合金化（N>0.10%）Cr-Ni奧氏體不銹鋼的研制工作。實驗標明，氮在Cr-Ni奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼中是一種無價且十分有益的合金元素。對氮的強化作用，降低鋼的晶間腐蝕敏理性，改善鋼的耐蝕性，特別是改善鋼的耐點蝕等方面的機制，正在停止深化的研討工作。幾種控氮和氮合金化的Cr-Ni奧氏體不銹鋼已分離工程需求投入了批量消費和應用。

目前工業(yè)用不銹鋼普通采用304不銹鋼焊管，很少選用202，具、裝飾行業(yè)有時會思索本錢的緣由而選用202，但是國內(nèi)各大鋼廠均較少消費此鋼種，所以說市場上很難見到真正契合規(guī)范的201、202，通常所說的“201、202”其實是一種愈加廉價的、無規(guī)范的（只要消費企業(yè)各自的規(guī)范）不銹鋼。這種鋼簡直不含Ni，其耐腐蝕性很差，因此經(jīng)過添加一定數(shù)量的Cu來進步耐腐蝕性，從而招致了其焊接性能相對較差。應力腐蝕開裂（SCC）：是指接受應力的合金在腐蝕性環(huán)境中由于烈紋的擴展而互生失效的一種通用術(shù)語。應力腐蝕開裂具有脆性斷口形貌，但它也可能發(fā)作于韌性高的資料中。發(fā)作應力腐蝕開裂的必要條件是要有拉應力（不管是剩余應力還是外加應力，或者兩者兼而有之）和特定的腐蝕介質(zhì)存在。型紋的構(gòu)成和擴展大致與拉應力方向垂直。這個招致應力腐蝕開裂的應力值，要比沒有腐蝕介質(zhì)存在時資料斷裂所需求的應力值小得多。