20crmnti合金圓鋼時存在的四大問題 四個問題在20crmnti合金圓鋼 1，硬化組織的熱影響區(qū) 20crmnti合金圓鋼低臨界冷卻速度，奧氏體的穩(wěn)定性大，珠光體相變容易產生正常冷卻，由此冷卻發(fā)生到較低的溫度馬氏體轉變。正因為如此，20crmnti合金圓鋼硬化和大冷裂傾向。由于具有不同的密度，膨脹系數(shù)和不同的晶格形式，其中，所述加熱和冷卻過程中必然具有不同的體積膨脹和收縮不同的熱影響區(qū)；在另一方面，由于焊接接頭T91的焊接熱和具有非均勻的高溫特性，并因此一個大的內部應力。用于20crmnti合金圓鋼，它是非常穩(wěn)定的奧氏體結構，以馬氏體被冷卻至較低的溫度。粗質硬而脆的馬氏體組織，并在聯(lián)合復雜應力狀態(tài)。同時，氫的焊接過程中冷卻至焊縫區(qū)域附近的擴散，氫脆的存在導致馬氏體，這是組合效應的結果，它在硬化區(qū)域容易產生冷裂。 2，熱影響區(qū)的晶粒長大 焊接熱循環(huán)對焊接接頭的谷物熱影響區(qū)中的顯著影響長大，尤其是靠近熔合區(qū)的 加熱溫度。當冷卻速率是小的，會出現(xiàn)粗大的塊狀鐵素體，并在焊接熱影響區(qū)中的碳化物結構，塑料20crmnti合金圓鋼下降；冷卻速度是大的，由于產生粗大的馬氏體，而且也使焊接接頭的延展性降低。 3，軟化層 在淬火狀態(tài)下的焊接熱影響區(qū)的軟化的層中產生的20crmnti合金圓鋼比軟化珠光體耐熱鋼不可避免的，和更嚴重的。當與本說明書中，軟化的更大程度的緩慢加熱和冷卻速率相比。另外，軟化層的寬度，并且從焊接線，不僅加熱和焊接特性的距離，同時也得到了預熱，焊后熱處理以及其他相關。 如圖4所示，應力腐蝕開裂 PWHT之前20crmnti合金圓鋼，冷卻溫度不低于100℃下下.]C中，如果在室溫下冷卻和比較潮濕的環(huán)境中，容易產生應力腐蝕裂紋。在德國：必須PWHT之前被冷卻到150℃以下。工件厚，存在一個不良魚片和幾何形狀，冷卻溫度不低于100℃下。如果在室溫下，非濕度冷卻，否則易發(fā)生應力腐蝕裂紋。

p22圓鋼和硬化p22圓鋼的區(qū)別 和硬化p22圓鋼我之間的區(qū)別.定義：1，指由一個普通p22圓鋼焊接高合金復合耐磨層，該耐磨層復合襯底和耐磨性，可焊性和可變形性所攜帶的基片上。抗磨損層的硬度一般是之間HRC52-64。2，硬化后p22圓鋼指p22圓鋼硬化低合金或低合金熱處理淬火在軋制過程中硬化p22圓鋼也被稱為淬滅p22圓鋼。硬度一般HB350-500。第二，磨損和磨蝕耐磨層的機理是高p22圓鋼合金組成，金相結構具有大量的嵌入在從抗磨的一次碳化物的基質的高硬度的合金碳化物（約HV1600）的。實際的微硬度比所述耐磨層宏觀硬度測量高得多。硬質合金同樣的方式作為其加強。硬化p22圓鋼整體淬火硬化型馬氏體系整體改進的硬度的金相組織，和基本上相同的宏觀硬度顯微硬度。熟悉用于將兩種材料：碳化物和T10，T12即使宏觀硬度硬質合金鋼淬火和基本上之后的相同，比硬質合金鋼T12的耐磨損性高得多，其原因是，有大量的硬合金碳化物。第三，在高于250℃硬化p22圓鋼使用退火耐熱性逐漸失去硬度，耐磨性大大減小，使得。A105美標合金圓鋼 焊接過程接近焊縫的硬度也將下降；p22圓鋼層高耐磨的合金組合物，在一定的溫度以及二次硬化效應，通常工作在650℃以下。第四，該方法可以使用硬化p22圓鋼沖壓方法的機械性能，沒有穿孔機械p22圓鋼。