各加工工序制造技術(shù)的進(jìn)步  坡口加工中厚壁鋼管可以率切削，兩臺(tái)UOE鋼管軋機(jī)從刨邊式變?yōu)殂娺吺?。在高?qiáng)度鋼管和厚壁鋼管制造中，C形壓力機(jī)對(duì)提高橢圓度起到重要作用。日本國(guó)內(nèi)也有增強(qiáng)C形壓力機(jī)能力的軋機(jī)。U、O形壓力機(jī)的方式和能力沒(méi)有變化，新日鐵君津廠進(jìn)行高強(qiáng)度鋼管制造工程改造，進(jìn)一步提高了成形精度和橢圓度。也有運(yùn)用FEA優(yōu)化高強(qiáng)度鋼管和超厚壁鋼管成形條件的報(bào)告。也有為了預(yù)測(cè)壓潰壓力，為了預(yù)測(cè)制管后的力學(xué)性能、殘余應(yīng)力和形狀，運(yùn)用FEA的例子。U形壓力機(jī)的滑塊式和側(cè)氣缸式比較，側(cè)氣缸式的成形范圍大，無(wú)論是厚壁還是薄壁的成形能力都良好。連桿式處于這些之間。開(kāi)發(fā)了可以高質(zhì)量化、高速化進(jìn)行定位焊接的焊接技術(shù)、焊接裝置及焊接材料，從間歇定位轉(zhuǎn)向連續(xù)定位，有定位線從二條集約到一條的鋼管軋機(jī)，這樣有助于率操作和省力化。UOE鋼管內(nèi)外面用一AW制造，為了提高生產(chǎn)率實(shí)現(xiàn)多電極化，內(nèi)面焊接3-4個(gè)電極；外面焊接4個(gè)電極是主流。
即使是相同的設(shè)備，由于各電極的電流配備、焊劑的改良，提高了焊接速度，于是減少了焊接線的數(shù)量。此外，還實(shí)施自動(dòng)化節(jié)省了人力。為制造高強(qiáng)度鋼管和超厚壁鋼管，要求擴(kuò)管工序有強(qiáng)力的擴(kuò)管器，也有引進(jìn)高能力擴(kuò)管器的軋機(jī)。管縫焊接材料管縫焊接的接頭強(qiáng)度必須是母材強(qiáng)度同等以上，隨著鋼管的高強(qiáng)度化，要求高強(qiáng)度的焊接金屬。越增加合金量，焊接金屬的強(qiáng)度也越高，與Pcm值有良好的相關(guān)性。一般情況下，隨著高強(qiáng)度化，韌性降低，抗拉強(qiáng)度從1000MPa以上韌性快速下降。1000MPa的組織是上貝氏體；1150MPa是條狀馬氏體主體的組織，可見(jiàn)組織形態(tài)的影響之大。
X65級(jí)的焊接金屬?gòu)V泛使用由焊劑添加B，抑制焊接金屬的晶間鐵素體生成，提高低溫韌性技術(shù)。抗拉強(qiáng)度800MPa以下時(shí)，使用了添加B焊劑的30ppm B的焊接金屬抑制晶間鐵素體，比B＜15ppm的低B焊接金屬韌性高。但是，抗拉強(qiáng)度800MPa以上，反而是低B韌性高。這說(shuō)明低B焊接金屬組織在1000MPa含有針狀馬氏體。此外，為了達(dá)到高強(qiáng)度、高韌性，添加Ni是有效的方法，如果Ni含量達(dá)到3%以上高溫裂紋敏感性提高。自動(dòng)化鋼管直徑、壁厚、橢圓度等自動(dòng)尺寸測(cè)定有了進(jìn)步。鋼管坡口、焊道形狀的測(cè)定、自動(dòng)標(biāo)記技術(shù)、利用圖像識(shí)別的部件跟蹤技術(shù)獲得發(fā)展，可以對(duì)每根鋼管從上游工序直到出庫(kù)進(jìn)行全過(guò)程數(shù)據(jù)管理。近年來(lái)，與客戶在網(wǎng)上電子化的數(shù)據(jù)共享，可以時(shí)時(shí)掌握制管的進(jìn)展、出庫(kù)試驗(yàn)結(jié)果等。

小口徑無(wú)縫鋼管是外徑小的無(wú)縫鋼管，就可以稱為小口徑無(wú)縫鋼管，小口徑無(wú)縫鋼管還可以分為：無(wú)縫小口徑鋼管和直縫（也可以稱為焊接）小口徑無(wú)縫鋼管，一般在鋼管的外徑89mm以下的，4mm以上的；都可以統(tǒng)稱為小口徑無(wú)縫鋼管。小口徑無(wú)縫鋼管是管徑的外徑上有一條膛線的小口徑無(wú)縫鋼管，是制作槍支的鋼管， 小口徑無(wú)縫鋼管與小口徑膛線無(wú)縫鋼管的區(qū)別小口徑無(wú)縫鋼管與小口徑膛線無(wú)縫鋼管主要的特征就是看看外徑有沒(méi)有膛線，這是區(qū)分小口徑無(wú)縫鋼管和膛線無(wú)縫鋼管的 特征之一。無(wú)縫橢圓管是一種橢圓的無(wú)縫鋼管，形狀根據(jù)客戶的要求，橢圓度大小不一，一般橢圓度都在70-80度左右，打個(gè)比方說(shuō)就是跟丫蛋 一樣的橫截面。無(wú)縫橢圓管是根據(jù)橢圓管的材質(zhì)和尺寸，選擇不同規(guī)格無(wú)縫鋼管進(jìn)行壓軋，一般都需要先制作一個(gè)磨具，然后在放到設(shè)備上進(jìn)行生產(chǎn)制造。
聊城不僅是無(wú)縫鋼管之都，還是聞名的精密無(wú)縫鋼管生產(chǎn)基地，外徑從8mm-159mm，壁厚1mm-28mm，全都能做。一般精密無(wú)縫鋼管從定管坯，穿管坯，精軋這幾步。在我們聊城穿孔廠，軋管廠都是分工的。精軋廠接到精密無(wú)縫鋼管的訂單買(mǎi)管坯，給穿孔廠打穿孔，穿孔完畢，拉回精軋廠。精密無(wú)縫鋼管成型都是這樣的。為什么給客戶定的都是7天，為什么都要晚呢？ ，每個(gè)精軋廠為了維護(hù)廠子的利益每天都在運(yùn)轉(zhuǎn)，大多是24小時(shí)，工人停機(jī)器不停。在我們定的貨到了，上一批貨不一定能干完，上一套模具需要幾個(gè)小時(shí)，肯定要干完上批貨。
第二，定管坯不一定有貨，還需要等管坯到貨。第三，穿孔廠也是成天運(yùn)轉(zhuǎn)，許多客戶都在那里穿管坯，定的管坯不一定到了就能穿，這也耽誤了時(shí)間。精密無(wú)縫鋼管生產(chǎn)制造 出現(xiàn)在常州一帶，隨著無(wú)縫鋼管的帶動(dòng)，鋼管之都聊城逐漸取代了常州，現(xiàn)在聊城的精密無(wú)縫鋼管廠家大大小小也得有幾千家之多。常州生產(chǎn)的精密無(wú)縫鋼管公差一般在5絲之內(nèi)，什么是5絲呢，舉個(gè)例子一根頭發(fā)絲是一絲，也就是五根頭發(fā)加到一塊。常州為什么生產(chǎn)的這么精密呢？這跟他的機(jī)組是有密切聯(lián)系的，他們用的一般都是三輥連軋技術(shù)，有的甚至是四輥連軋，無(wú)縫鋼管外徑和厚度控制的相當(dāng)精密，可以和瑞士的手表相媲美，但是有好的一面就有差的一面無(wú)縫鋼管價(jià)格相當(dāng)高，這就造就聊城精密無(wú)縫鋼管。