水霧經(jīng)射霧體系將水霧發(fā)送到較遠間隔，水霧能夠吸附空氣中的細粉塵和懸浮粒，然后完成降塵。在長原霧炮車作業(yè)過程中，其中有幾個設(shè)備的詳細效果如下：增壓設(shè)備由電機和壓力機組合一同，首要，使用電機動力推進高壓泵把儲水箱的水吸入并進行加壓后輸出，輸送到霧炮噴口。

    霧炮機后端有個強風導(dǎo)流設(shè)備，是由風機和風力導(dǎo)流筒組成，效果是把風機的強風氣流調(diào)集定向并強力噴出，意圖是把水霧噴向遠處。霧化噴嘴設(shè)備是由高壓水管和多個霧化噴嘴組成，裝置在氣流導(dǎo)流筒的前面出口方位，效果是把壓力機來的水流充沛霧化，合作強風氣流進行長途噴發(fā)。

    動力設(shè)備是由發(fā)動機和功用電氣操控柜組成，效果是為壓力機和風機及供給規(guī)范功率電能；電氣操控柜效果是操控整套霧炮車設(shè)備的噴霧作業(yè)狀況，能夠完成遙控功用和無人操作操控，以習慣不同場合的需求。結(jié)構(gòu)和儲水單元是機械結(jié)構(gòu)和必定容積的儲水箱組成，效果是為霧炮車供給噴發(fā)水源，結(jié)構(gòu)也能夠規(guī)劃為裝置輪式行走。

霧炮機外表做噴砂后噴塑粉處理，保證5年以上長時刻可在露天惡劣環(huán)境下運用。霧炮機外表進行噴塑處理。對運動設(shè)備，其外外表涂漆有顯著的警示標識。首要設(shè)備或部件、長時刻在濕潤條件下作業(yè)的部件或設(shè)備的外表選用噴砂或噴丸處理，除銹質(zhì)量有必要到達Sa2.5級。

被涂物的外表，噴塑處理之前除了有必要按除銹質(zhì)量要求進行除銹外，將影響漆膜質(zhì)量的油脂、水、焊接飛濺物、藥皮、飛邊毛刺、塵埃等異物鏟除潔凈。噴丸除銹用的鋼丸或沙粒的直徑小于等于1.2mm.在加工車間和裝置現(xiàn)場，噴塑的全過程依照鋼鐵結(jié)構(gòu)涂裝標準進行。

    一般情況下，噴塑時底材溫度高于露點以上3℃，不高于60℃。涂裝程序為：前處理、噴塑、高溫固化、裝修處理。前處理：除去工件外表的油污、粉塵、銹跡，并在工件外表生成一層抗腐蝕而且可以添加噴涂涂層附著力的"磷化層".噴塑：將粉末涂料均勻的噴涂到工件的外表上，特別工件應(yīng)該選用高性能的經(jīng)典噴塑機來完結(jié)噴涂。

    裝修處理：使靜電噴塑噴涂后的工件到達必定的外觀作用。性能指標，噴塑色彩應(yīng)與選定的樣板或色板根本共同，噴涂后的產(chǎn)品外表色澤均勻，目視沒有顯著色差。噴涂層的厚度在6-10μm,噴涂厚度均勻，附著力強。產(chǎn)品表里外表部位均清潔，無污漬、油漬等影響外觀的任何污染物，也不答應(yīng)有留傳的白色痕跡。

    噴塑產(chǎn)品外表沒有生銹現(xiàn)象，噴塑產(chǎn)品外表噴塑厚度要均勻，不能有噴塑掉落漏底。噴塑產(chǎn)品外表沒有碰傷、變形，外表應(yīng)平坦無變焦翹起、折彎現(xiàn)象。沒有因沖突形成的成片擦傷。噴塑產(chǎn)品外表沒有成片的塑粉小顆粒絲印油墨點，凸塊、凸出痕跡或流塑痕跡，答應(yīng)渙散和少數(shù)顆粒存在。