一、鋁管：（直徑φ6—φ260，壁厚0.3—40mm）
純鋁管、合金鋁管、無縫鋁管 （擠壓、拉制）、大口徑鋁管、厚壁鋁管、氧化鋁管、鋁扁管、鋁方管、橢圓管、盤管、精細(xì)拉拔鋁管。
二、熱軋鋁板：（δ0.5-300mm；H50-2000mm）
所以為保證封閉母線正常運(yùn)行,絕緣子周圍區(qū)域的電荷密度不應(yīng)大于8,0×10-5C/m2,為了使得電荷密度在范圍以內(nèi),應(yīng)該在封閉母線槽中裝配去離子裝置以電荷密度,這使得開展風(fēng)冷封閉母線去離子裝置的研究顯得非常重要。
油污是問題中作為常見的:油污是指軋制后鋁梢表面帶油過多,且?guī)狭顺堉朴湍ひ酝獾亩嘤嗟挠?在分切制造及成品檢查中可見的表面帶油,這些油主要是由輥頸處或軋機(jī)出口上,下方甩,濺,滴在箱面上以及軋機(jī)清輥器出現(xiàn)異常。
1系、3系、5系、6系熱軋鋁板、超寬超厚鋁板、模具合金鋁板、汽車、輪船鋁板。（可按用戶要求切割）
1、 牌號(hào)：1050 1060  1100 1145 1200 1235  8011 2A11 2A12 LY12 3003 3004
3105 3A21 5A02 5052 5083  6A02 6061 6063  7075  101
2、 狀態(tài)：H112 H12 H14 H16 H18 H22 H24 H26 H32 H36 O F R T4 T5 T6  T651 T851
3、 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3190-2008/GB/T3880—2006/GB3618—2006/GB/T4437—2000
三、鋁帶、鋁卷：（厚度：0.15—10；寬度：10—1500）：   

四、 構(gòu)件表面缺陷的檢測(cè)——磁粉探傷
1、 磁粉探傷的基本原理
外加磁場(chǎng)對(duì)工件(只能是鐵磁性材料)進(jìn)行磁化，被磁化后的工件上若不存在缺陷，則它各部位的磁特性基本一致，而存在裂紋、氣孔或非金屬物夾渣等缺陷時(shí)，由于它們會(huì)在工件上造成氣隙或不導(dǎo)磁的間隙，使缺陷部位的磁阻大大增加，工件內(nèi)磁力線的正常傳播遭到阻隔，根據(jù)磁連續(xù)性原理，這時(shí)磁化場(chǎng)的磁力線就被迫改變路徑而逸出工件，并在工件表面形成漏磁場(chǎng)。
2、 漏磁場(chǎng)的強(qiáng)度主要取決磁化場(chǎng)的強(qiáng)度和缺陷對(duì)于磁化場(chǎng)垂直截面的影響程度。利用磁粉就可以將漏磁場(chǎng)給予顯示或測(cè)量出來，從而分析判斷出缺陷的存在與否及其位置和大小。
將鐵磁性材料的粉未撒在工件上，在有漏磁場(chǎng)的位置磁粉就被吸附，從而形成顯示缺陷形狀的磁痕，能比較直觀地檢出缺陷。這種方法是應(yīng)用早的一種無損檢測(cè)方法。
磁粉一般用工業(yè)純鐵或氧化鐵制作，通常用四氧化三鐵(Fe3O4)制成細(xì)顆粒的粉末作為磁粉。磁粉可分為熒光磁粉和非熒光磁粉兩大類，熒光磁粉是在普通磁粉的顆粒外表面涂上了一層熒光物質(zhì)，使它在紫外線的照射下能發(fā)出熒光，主要的作用是提高了對(duì)比度，