決議硬脆（如硬質(zhì)合金和陶瓷）磨損首要因素是其力學(xué)功。Evans等人研討標(biāo)明，硬脆資料固有脆性是招致其磨損首要緣由。因而，他樹(shù)立了陶瓷資料硬度、開(kāi)裂耐性等力學(xué)功與其磨損特性聯(lián)系式。切削與加工目標(biāo)物理功匹切削與加工目標(biāo)物理功匹首要是指與工件資料熔點(diǎn)、性模量、導(dǎo)熱系數(shù)、熱系數(shù)、抗熱沖擊功等物理功參數(shù)彼此匹。
具有不一樣物理功（如高導(dǎo)熱和低熔點(diǎn)高速鋼、高熔點(diǎn)和低陶瓷、高導(dǎo)熱和低金剛石等）所加工工件資料有所不一樣。加工導(dǎo)熱性差工件時(shí)，選導(dǎo)熱性，以使切削熱可敏捷傳而切削溫度。金剛石導(dǎo)熱系數(shù)為硬質(zhì)合金5～9倍，為銅2～6倍，因?yàn)閷?dǎo)熱系數(shù)及熱分散率高，切削熱簡(jiǎn)單散，故切削有些溫度低。
金剛石熱系數(shù)比硬質(zhì)合金小幾倍，約為高速鋼1/10，因而金剛石不會(huì)發(fā)作很大熱變形，這對(duì)尺度精度需求很高精細(xì)加工來(lái)說(shuō)尤為重要。立方氮化硼導(dǎo)熱性雖不及金剛石，但卻大大高于高速鋼和硬質(zhì)合金。隨切削溫度進(jìn)步，CBN導(dǎo)熱系數(shù)逐步添加，可使尖處切削溫度，削減分散磨損并有利于高速精加工時(shí)加工精度進(jìn)步。
CBN耐熱性可到達(dá)1400～1500℃，比金剛石耐熱性（700～800℃）簡(jiǎn)直高一倍。因?yàn)楦咚偾邢魉x切削速度比慣例切削時(shí)高幾倍乃至幾倍，切削溫度很高，因而高速切削失效首要取決于資料熱功（包含熔點(diǎn)、耐熱性、抗氧化性、高溫力學(xué)功、抗熱沖擊功等）。
高速干切削、高速硬切削和高速加工黑色金屬高切削速度首要受限于資料耐熱性，因而需求資料熔點(diǎn)高、導(dǎo)熱性好、氧化溫度高、耐熱性好、抗熱沖擊性強(qiáng)。在高速切削低導(dǎo)熱性及高硬度資料（如鈦合金、耐熱鎳基合金、高硬度合金鋼等）時(shí)，易構(gòu)成鋸齒狀切屑，而高速銑削中則會(huì)發(fā)作厚度改變斷續(xù)切屑，它們都會(huì)招致內(nèi)熱力發(fā)作高周期改變，然后加快磨損。

別，Sandvik當(dāng)前正在試制一種迷你轉(zhuǎn)塔架。該架仍是于機(jī)床B軸，該設(shè)備與多功車(chē)組成一個(gè)單元組織，經(jīng)過(guò)滾銑主軸轉(zhuǎn)位，然后縮短換時(shí)刻。一些客戶(hù)訴苦，例如，換時(shí)刻長(zhǎng)短首要還要看是粗加工仍是精加工。JamesGrimes說(shuō)，因而，咱們將三個(gè)不相同鉆放進(jìn)一個(gè)迷你轉(zhuǎn)塔架里，戶(hù)能夠做到接連操作，例如，精車(chē)、鉆孔和車(chē)螺紋，而不必回到庫(kù)里去取另一把。
因而，只需0.2s轉(zhuǎn)位時(shí)刻替5～2s換時(shí)刻，迷你轉(zhuǎn)塔架也來(lái)加工硬質(zhì)工件資料，這些資料加工時(shí)需求多面片轉(zhuǎn)位加工。他回憶說(shuō)：咱們有一個(gè)客戶(hù)，在他們加工1～2m長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)Inconel-718主軸時(shí)，每個(gè)片切削刃運(yùn)壽命是525mm。
可是經(jīng)過(guò)運(yùn)3座式迷你轉(zhuǎn)塔架后，他們能進(jìn)行更快地車(chē)削，并經(jīng)過(guò)迷你轉(zhuǎn)塔架轉(zhuǎn)位到一個(gè)新片，然后從頭切削。于多功機(jī)床上多功看起來(lái)很活絡(luò)，Mazak現(xiàn)已了一種新架，這種架能夠以不相同刺進(jìn)進(jìn)行固定操作和操作。MichaelFinn說(shuō)，該Flash座選靜態(tài)刺進(jìn)三角車(chē)、80度金剛石車(chē)和55度金剛石車(chē)。
靜態(tài)定位能進(jìn)行規(guī)范切削OD和ID粗加工和精加工，鉸孔和螺紋切削加工。當(dāng)進(jìn)行操作時(shí)，機(jī)床斷定加工方向，它一起也可于銑削和鉆削加工中。，多功描繪要比FlashTool愈加共同，所以將來(lái)它會(huì)在加工時(shí)大有作為。
他說(shuō)：將來(lái)，咱們會(huì)看到多功運(yùn)會(huì)和其他新式相同。咱們期望將一些新產(chǎn)物在6個(gè)月內(nèi)上市，機(jī)床制造商還沒(méi)有預(yù)料到這些新產(chǎn)物遠(yuǎn)不再是機(jī)床外邊工具箱罷了。Carboloy產(chǎn)物司理BobGoulding以為超聲波運(yùn)效果很大，他說(shuō)：咱們有幾個(gè)正在申請(qǐng)專(zhuān)利，這些能夠來(lái)固定操作和操作，然后咱們看到運(yùn)這些機(jī)床開(kāi)展前景，客戶(hù)需求柔性加工，這就要從和機(jī)床自身兩方面來(lái)決議。

切削與加工目標(biāo)力學(xué)功匹切削與加工目標(biāo)力學(xué)功匹首要是指與工件資料強(qiáng)度、耐性、硬度等力學(xué)功參數(shù)彼此匹。不一樣力學(xué)功（如高速鋼、硬質(zhì)合金、超硬等）所加工工件資料有所不一樣。通常，資料硬度有必要高于工件資料硬度，硬度通常需求在60HRC以上。
高硬度工件資料有必要更高硬度來(lái)加工，如立方氮化硼和陶瓷能擔(dān)任淬硬鋼（45～65HRC）、軸承鋼（60～62HRC）、高速鋼（HRC62）、工具鋼（57～60HRC）和冷硬鑄鐵等資料精車(chē)加工，并可完成以車(chē)磨。此外，資料硬度越高，其耐磨性就越好。
具有高溫力學(xué)功獨(dú)特高速切削加工。高速切削選切削速度比慣例切削高幾倍乃至幾倍，因而切削溫度很高。為此，高速切削時(shí)需求資料不只要有杰室溫力學(xué)功，還具有高溫力學(xué)功，且其高溫力學(xué)功比室溫力學(xué)功更為重要。雖然陶瓷室溫強(qiáng)度較低，但當(dāng)溫度升高時(shí)，其抗彎強(qiáng)度很少。
如切削溫度達(dá)1000℃左右時(shí)，其抗彎強(qiáng)度值僅比室溫時(shí)略低。陶瓷高溫功使其適于高速切削，答切削速度比硬質(zhì)合金高2～10倍。高溫高硬度Sialon陶瓷也可作為高溫切削。硬質(zhì)合金在溫度高于500℃時(shí)因粘結(jié)相而硬度急劇，所以不適于作高溫切削。
Wayne等人對(duì)Al2OAl2O3/TiC和Al2O3/TiB2等陶瓷磨料磨損特性進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)，成果標(biāo)明：陶瓷資料硬度、開(kāi)裂耐性等力學(xué)功與其磨損特性聯(lián)系式能定性反映資料磨損與其力學(xué)功聯(lián)系，但理論計(jì)算成果與實(shí)踐測(cè)量值有必定差異，首要緣由是沒(méi)有思考陶瓷資料觀布局影響。