水和煤氣等流體保送：不銹鋼管道及其輸水設(shè)備，是當今的根底性凈水資料，其防腐蝕性能強，鑄鐵管、碳鋼管、塑料管等，都無法與其相比。水的準備、儲存、保送、凈化、再生、海水淡化等水工業(yè)佳選材。年需求大約25000噸。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼取得耐蝕性的根本元素，當鋼中含鉻量到達1.2%左右時，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼外表構(gòu)成一層很薄的氧化膜（自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用處對不銹鋼組織和性能的請求。美國、英國、法國、意大利、瑞典和澳大利亞所停止的研討工作曾經(jīng)肯定了這些區(qū)域?qū)Ω鞣N不銹鋼耐大氣腐蝕的影響。有關(guān)內(nèi)容在NiIDI出版的《建筑師便覽》中作了簡單引見，該書中的表能夠協(xié)助設(shè)計人員為各種區(qū)域選擇本錢效益不銹鋼。在停止選擇時，重要的是肯定能否還有當?shù)氐囊赜绊戇\用現(xiàn)場環(huán)境。例如，不銹鋼用在工廠煙囪的下方，用在空調(diào)排氣擋板左近或廢鋼場左近，會存在非普通的條件。

但是隨著時間的延長，粘貼液的殘留依照貼膜運用期限，施工以后除掉貼膜時應停止外表洗濯，并運用專用不銹鋼管工具，與普通鋼清潔公用工具時，為了不讓鐵屑粘著應停止打掃。應留意不讓具有很強腐蝕性的磁性以及石奢清潔用接觸到不銹鋼管外表，若接觸時應立刻停止洗濯。
由于一些特殊鋼廠陸續(xù)建成冶煉不銹鋼的爐外精煉設(shè)備，例如AOD（氬氧精煉爐）、VOD（真空氧精煉爐）等并已投產(chǎn)，中國不銹鋼的冶煉技術(shù)上了一個新臺階。它不只使低碳、超低碳不銹鋼的消費變得輕而易舉，而且使不銹鋼的內(nèi)在質(zhì)量進步，本錢降低。由于含Ti的18-8型Cr-Ni奧氏體鋼存在一系列缺陷，美、日等工業(yè)先進早在60年代便曾經(jīng)完成了由含Ti不銹鋼到普遍采用低碳、超低碳不銹鋼的過渡，而中國是在1985—1990年間才鼎力停止低碳、超低碳不銹鋼的開發(fā)、消費與應用，獲得了一些可喜的停頓，例如1988年底中國低碳、超低碳18-8型不銹鋼產(chǎn)量已占中國不銹鋼產(chǎn)量的10%左右。

坡口方式的選擇準繩是保證焊接接頭質(zhì)量，保證焊頭和盡量防止產(chǎn)生焊接缺陷和焊接變形，盡可能減少焊接資料的耗費量，同時確保工藝的可操作性。不銹鋼焊接辦法很多：有電弧焊、電子速焊、激光焊、電阻焊，電弧焊又包括埋弧焊、鎢級氣體維護焊、凝結(jié)極氣體維護焊、等離子焊。
切斷以及沖壓：由于不銹鋼管比普通資料強度高，所以沖壓以及剪切時需求更高的壓力，而刀與刀間隙時才干不發(fā)作切變不良和加工硬化，好采用等離子或激光切斷，當不得不采用氣割或電弧切斷時，對熱影響區(qū)停止研磨以及必要停止熱處置。不銹鋼管加工折彎：簿板能夠折彎到180，但為了減少彎面的裂紋同半徑大小好2倍板厚的，厚板沿壓延方向時給2倍板厚半徑，與壓延垂直方向彎曲時給4倍板厚的半徑是有必要的，特別是在焊接時，為了避免加工開裂應對焊接區(qū)停止外表研磨。