熱電阻的測溫原理是基于導體或半導體的電阻值隨溫度變化而變化這一特性來測量溫度及與溫度有關(guān)的參數(shù)。熱電阻大都由純金屬材料制成，目前應(yīng)用多的是鉑和銅，現(xiàn)在已開始采用鎳、錳和銠等材料制造熱電阻。熱電阻通常需要把電阻號通過引線傳遞到計算機控制裝置或者其它二次儀表上。   熱電阻是電阻值隨溫度變化的溫度檢測元件。它是利用物體（常見的是特定的金屬或半導體材料）的導電率隨溫度變化而變化的原理制成。它的阻值跟溫度的變化成正比，隨著溫度上升而成勻速增長。   使用熱電阻測溫的過程實 zyclxmzsw   在實際測量電路中，電橋并不一定設(shè)計成平衡狀態(tài)，熱電阻從那個橋臂接入也沒有一定之規(guī)，但采用三線制接法，利用電橋的平衡能力連接導線影響的基本原理是相通的。   以電橋作為熱電阻測溫儀表的前置電路，可以將熱電阻的阻值直接轉(zhuǎn)換成   相應(yīng)的電壓，對后續(xù)電路沒有嚴格要求，同時可以有效克服接線電阻對測量的影響。通過對橋路參數(shù)的合理選擇，可以使儀表獲得良好的抗干擾能力，所以在熱電阻測溫儀表中廣泛采用。   其它三線制測量方法   近些年來，隨著大規(guī)模集成電路的發(fā)展，出現(xiàn)了一些無需采用前置電橋而測量熱電阻阻值的儀表，一些儀表廠商還開發(fā)出了具有完整溫度變送器功能的集成模塊。雖然這些測量儀表方式多   改變的，就是如果要接線電路對測量的影響，就至少需要知道其中一根導線所產(chǎn)生的影響。也就是說除非可以忽略連接導線對測量的影響，否則至少需要三根連線。   圖四是一個集成溫度變送器前置部分的原理示意：當恒流電流流經(jīng)線路電阻Ra、Rb和測溫電阻R△時將分別在這三個電阻上產(chǎn)生電壓。不難看出，當三個導線電阻一致時，恒流電流流經(jīng)R△所產(chǎn)生的電壓，等于V2－V1。很顯然當三個導線電阻發(fā)生等量變化時，這個關(guān)系依然成立。   三線制測量對導線的要求   從上面的原理分析可以看出，無論采用哪種方法，要導線Ra、Rb對于測量的影響，都有一個要求兩根導線的阻值以及在受環(huán)境影響發(fā)生的變化量都完全一致的要求。   同時對于導線Rc，雖然從理論上對測量不會發(fā)生影響，但那只是在理想狀態(tài)下的推導，實際工作中，仍然會對測量產(chǎn)生影響，而要這種影響，就必須對這根導線的狀態(tài)有所了解，簡單的做法，就是讓這根線和其它兩根線保持一致。 所以在采用三線制接線要求采用相同阻值和材質(zhì)的導線，簡單的方法就是：采用同規(guī)格同材質(zhì)的導線，例如使用三芯電纜；同時避免或減少中間接頭，因為接頭的質(zhì)量有可能對測量產(chǎn)生影響。

　　接線方法：熱電偶是和配套的二次表使用的，熱偶用延伸電纜，接到二次表上就行了。這個電壓很小的，是mV級的，要分正負極的。 　　對熱電偶與熱電阻的安裝，應(yīng)注意有利于測溫準確， 　　可考及維修方便，而且不影響設(shè)備運行和生產(chǎn)操作.要滿足以上要求，在選擇對熱電偶和熱電阻的安裝部位和插入深度時要注意以下幾點： 　　1、為了使熱電偶和熱電阻的測量端與被測介質(zhì)之間有充分的熱交換，應(yīng)合理選擇測點位置，盡量避免在閥門，彎頭及管道和設(shè)備的死角附近裝設(shè)熱電偶或熱電阻。 　　2、帶有保護套管的熱電偶和熱電阻有傳熱和散熱損失，為了減少測量誤差，熱電偶和熱電阻應(yīng)該有足夠的插入深度： 　?。?）對于測量管道中心流體溫度的熱電偶， 　　一般都應(yīng)將其測量端插入到管道中心處（垂直安裝或傾斜安裝）.如被測流體的管道直徑是200毫米，那熱電偶或熱電阻插入深度應(yīng)選擇100毫米； 　?。?）對于高溫高壓和高速流體的溫度測量（如主蒸汽溫度），為了減小保護套對流體的阻力和防止保護套在流體作用下發(fā)生斷裂，可采取保護管淺插方式或采用熱套式熱電偶，淺插式的熱電偶保護套管，其插入主蒸汽管道的深度應(yīng)不小于75mm；熱套式熱電偶的標準插入深度為100mm； 　?。?）假如需要測量是煙道內(nèi)煙氣的溫度，盡管煙道直徑為4m，熱電偶或熱電阻插入深度1 m即可； 　?。?）當測量原件插入深度超過1m時，應(yīng)盡可能垂直安裝，或加裝支撐架和保護套管。 　　熱電偶是和配套的二次表使用的，熱偶用延伸電纜，接到二次表上就行了。這個電壓很小的，是mV級的，要分正負極的。 　　熱電偶分極性，紅正蘭負，熱電偶不需要接電源，它是根據(jù)不同的溫度輸出對應(yīng)的電壓值，一般在mV范圍