決議硬脆（如硬質(zhì)合金和陶瓷）磨損首要因素是其力學功。Evans等人研討標明，硬脆資料固有脆性是招致其磨損首要緣由。因而，他樹立了陶瓷資料硬度、開裂耐性等力學功與其磨損特性聯(lián)系式。切削與加工目標物理功匹切削與加工目標物理功匹首要是指與工件資料熔點、性模量、導熱系數(shù)、熱系數(shù)、抗熱沖擊功等物理功參數(shù)彼此匹。
具有不一樣物理功（如高導熱和低熔點高速鋼、高熔點和低陶瓷、高導熱和低金剛石等）所加工工件資料有所不一樣。加工導熱性差工件時，選導熱性，以使切削熱可敏捷傳而切削溫度。金剛石導熱系數(shù)為硬質(zhì)合金5～9倍，為銅2～6倍，因為導熱系數(shù)及熱分散率高，切削熱簡單散，故切削有些溫度低。
金剛石熱系數(shù)比硬質(zhì)合金小幾倍，約為高速鋼1/10，因而金剛石不會發(fā)作很大熱變形，這對尺度精度需求很高精細加工來說尤為重要。立方氮化硼導熱性雖不及金剛石，但卻大大高于高速鋼和硬質(zhì)合金。隨切削溫度進步，CBN導熱系數(shù)逐步添加，可使尖處切削溫度，削減分散磨損并有利于高速精加工時加工精度進步。
CBN耐熱性可到達1400～1500℃，比金剛石耐熱性（700～800℃）簡直高一倍。因為高速切削所選切削速度比慣例切削時高幾倍乃至幾倍，切削溫度很高，因而高速切削失效首要取決于資料熱功（包含熔點、耐熱性、抗氧化性、高溫力學功、抗熱沖擊功等）。
高速干切削、高速硬切削和高速加工黑色金屬高切削速度首要受限于資料耐熱性，因而需求資料熔點高、導熱性好、氧化溫度高、耐熱性好、抗熱沖擊性強。在高速切削低導熱性及高硬度資料（如鈦合金、耐熱鎳基合金、高硬度合金鋼等）時，易構成鋸齒狀切屑，而高速銑削中則會發(fā)作厚度改變斷續(xù)切屑，它們都會招致內(nèi)熱力發(fā)作高周期改變，然后加快磨損。

別，Sandvik當前正在試制一種迷你轉(zhuǎn)塔架。該架仍是于機床B軸，該設備與多功車組成一個單元組織，經(jīng)過滾銑主軸轉(zhuǎn)位，然后縮短換時刻。一些客戶訴苦，例如，換時刻長短首要還要看是粗加工仍是精加工。JamesGrimes說，因而，咱們將三個不相同鉆放進一個迷你轉(zhuǎn)塔架里，戶能夠做到接連操作，例如，精車、鉆孔和車螺紋，而不必回到庫里去取另一把。
因而，只需0.2s轉(zhuǎn)位時刻替5～2s換時刻，迷你轉(zhuǎn)塔架也來加工硬質(zhì)工件資料，這些資料加工時需求多面片轉(zhuǎn)位加工。他回憶說：咱們有一個客戶，在他們加工1～2m長發(fā)動機Inconel-718主軸時，每個片切削刃運壽命是525mm。
可是經(jīng)過運3座式迷你轉(zhuǎn)塔架后，他們能進行更快地車削，并經(jīng)過迷你轉(zhuǎn)塔架轉(zhuǎn)位到一個新片，然后從頭切削。于多功機床上多功看起來很活絡，Mazak現(xiàn)已了一種新架，這種架能夠以不相同刺進進行固定操作和操作。MichaelFinn說，該Flash座選靜態(tài)刺進三角車、80度金剛石車和55度金剛石車。
靜態(tài)定位能進行規(guī)范切削OD和ID粗加工和精加工，鉸孔和螺紋切削加工。當進行操作時，機床斷定加工方向，它一起也可于銑削和鉆削加工中。，多功描繪要比FlashTool愈加共同，所以將來它會在加工時大有作為。
他說：將來，咱們會看到多功運會和其他新式相同。咱們期望將一些新產(chǎn)物在6個月內(nèi)上市，機床制造商還沒有預料到這些新產(chǎn)物遠不再是機床外邊工具箱罷了。Carboloy產(chǎn)物司理BobGoulding以為超聲波運效果很大，他說：咱們有幾個正在申請專利，這些能夠來固定操作和操作，然后咱們看到運這些機床開展前景，客戶需求柔性加工，這就要從和機床自身兩方面來決議。