龍眼烘干機的興起：

以往，龍眼加工方式以家庭作坊式為主，規(guī)模小、產量低以及缺乏專業(yè)的烘烤設備，主要使用火烤的原始方式，不但生產技術、工藝落后、勞動強度大、能耗與成本高，并且無法確保龍眼品質，更帶來了環(huán)境污染嚴重等諸多問題。隨著市場使用的普遍性，龍眼烘干機也在不斷的改進，使它能更好的適應不同的龍眼烘干，不僅讓龍眼干燥告別了傳統(tǒng)的看天吃飯，24小時可不間斷生產，不會再受天氣因素影響產量，同時，更具規(guī)模化生產，生產比較穩(wěn)定，為龍眼產業(yè)增量及提高整體質量。

1、空氣能熱泵烘干技術是一種溫和的、接近自然的干燥方式，更適合大部分水果、農產品、藥材等熱敏性物料的干燥。

2、空氣能烘干機烘干品質好：烘干過程中溫度濕度全自動控制，高溫數(shù)碼渦旋技術的應用是溫度波動在2度之內，不會因為溫度忽冷忽熱影響品質

3、節(jié)能環(huán)保：干燥1kg水，只需要耗能0.2~0.3kwh，與常規(guī)能源相比，節(jié)能優(yōu)勢顯著；另外，因為能耗低，大大減少了二氧化碳的排放。無污染物排放，臭氧層破壞指數(shù)為零，對環(huán)境無污染。

4、安裝簡單省時省工，空氣能烘干機采用冷庫板作為烘干房，拼接簡單，主機不需要連接風管，可裝室內室外。

廣東茂名的黃先生是一位桂圓種植戶，因為市場行情不好，收購單價太低，因此自己購買了我們一臺桂圓烘干機，用于加工自己家的鮮桂圓，銷售往干貨市場，鮮果的價格越低，黃先生烘干后的干果利潤越高。黃先生每天的收購量大概在500斤左右，所以我們給他配置了：3P熱泵主機，3.5米長，2.2米寬，2.2米高的聚氨酯烘干房，風機支架搭配8臺耐高溫高濕軸流風機，每臺風機每小時風量3000立方，風路結構為360側方位循環(huán)風道，烘干房內 溫度75度。物料車采用304不銹鋼材料焊接而成，每臺車有13層，每層面積為1米長，1.2米寬，每臺車總面積為15.6平方，總共配置4臺物料車，使用熱泵烘干機干燥后的產品更加的均勻，烘干完成的成品是外殼堅硬，果肉呈黃褐色或赤褐色并帶油光。據(jù)黃先生的反饋，烘干機每個小時用電4度左右，總用電量保持在80度以內，全程用電非常節(jié)能。