彎曲機-彎曲機到廠參觀
產(chǎn)品價格 | 電議 |
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發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運費說明 | 電議 |
范圍 | 彎曲機-彎曲機到廠參觀供應(yīng)范圍覆蓋重慶市、萬州區(qū)、涪陵區(qū)、渝中區(qū)、大渡口區(qū)、江北區(qū)、沙坪壩區(qū)、九龍坡區(qū)、南岸區(qū)、北碚區(qū)、綦江區(qū)、大足區(qū)、渝北區(qū)、巴南區(qū)、黔江區(qū)、長壽區(qū)、江津區(qū)、合川區(qū)、永川區(qū)、南川區(qū)、潼南區(qū)、銅梁區(qū)、榮昌區(qū)、璧山區(qū)、梁平區(qū)、城口縣、豐都縣、墊江縣、武隆縣、忠縣、開縣、云陽縣、奉節(jié)縣、巫山縣、巫溪縣等區(qū)域。 |
產(chǎn)品特點圖
一、產(chǎn)品組成:
1,超高壓電動油泵。
2,手提式液壓鋼筋彎曲機調(diào)直機。
3,標配5米長高壓油管2根。
二、產(chǎn)品型號技術(shù)參數(shù):
備注:使用0.75KW的電機,移動比較方便。
三、產(chǎn)品使用說明
1,去除包裝,檢查機器外觀是否完好,如有疑問,請及時和廠家聯(lián)系!
2,給電動油泵加注液壓油,冬季建議加注32號抗磨液壓油,其他季節(jié)建議加注46號抗磨液壓油,油量加注至油箱旁邊刻度表中間偏上位置即可。(0.75KW電機添加16升左右。1.5KW的電機添加30升左右)
3,請專業(yè)電工接上電源(380V),注意電機運轉(zhuǎn)方向應(yīng)為順時針方向。
4,接上高壓油管,彎曲機2個接頭,電動油泵2個接頭。
5、關(guān)于手動換向閥的說明,手動換向閥一共有三個檔位,分別是A(左位置-前進或后退) O(中間位置-停止) B(右位置-前進或后退),請仔細觀察。特別提醒,啟動電機前應(yīng)將手動換向閥扳至O(停止位置)的位置。
6、啟動電機,左右扳動換向閥,讓彎曲機活塞空運轉(zhuǎn)3個來回,排凈彎曲機油缸內(nèi)空氣。
7、彎曲機工作前,必須蓋上蓋板,如無蓋板請忽略,方可繼續(xù)操作。
8、機器使用過程中,如有不明之處,請和廠家聯(lián)系!
適用范圍
隨著規(guī)模的不斷擴大,重慶沙坪壩禁用擁有一批專門從事設(shè)備設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)的技術(shù)人員和的管理人才。建立比較完善的生產(chǎn)流程和質(zhì)量管理體系。公司始終把 禁用作為主業(yè),不斷更和開發(fā)產(chǎn)品來滿足用戶的需求。由于公司多年從事 禁用的研究開發(fā),在生產(chǎn)安裝方面積累了大量的經(jīng)驗,以方便用戶選購,以達到用戶的滿意效果。
為什么選擇我們
液壓油缸在使用過程中常由于密封件磨損、缸筒磨損、內(nèi)壁劃傷、內(nèi)壁腐蝕、活塞或活塞桿劃傷等造成故障,液壓設(shè)備執(zhí)行元件涂壓缸的密封性能直接影響到設(shè)備的性能,尤其是較大的液壓油缸在其密封性受損后,修復(fù)或更換零部件比較困難且成本較高。傳統(tǒng)的修復(fù)方法是將損壞的部件進行拆卸后外協(xié)修復(fù),或是進行刷鍍及表面的整體刮研,但修復(fù)周期長,修復(fù)費用高。針對上述問題,當(dāng)代 維修方法是采用高分子復(fù)合材料,應(yīng)用多的有美國美嘉華應(yīng)用技術(shù)在現(xiàn)場進行劃傷尺寸的恢復(fù)修復(fù)。其材料優(yōu)異的附著力和良好的抗壓能力,不但能夠滿足上述的工況要求下的生產(chǎn)使用要求,而且操作工藝簡單易行,既無熱影響,涂層厚度又不受限制。同時涂層本身具有的優(yōu)越的耐油耐腐蝕性能及自潤滑功能,確保了修復(fù)后的耐磨性能,保證了企業(yè)的正常生產(chǎn),避免了設(shè)備部件的損壞加劇。
修復(fù)工藝如下:
1、表面處理:首先清洗和打磨,用脫脂棉蘸丙酮或無水乙醇將將劃傷部位清洗干凈后進行打磨。(若不先清洗而直接進行打磨,會使油污浸入缸體,造成粘接不牢,甚至脫落。打磨時先將擠傷部位高出基準面的部分打磨至基準面以下,以防止柱塞的再劃傷,再用什錦銼將劃傷溝槽內(nèi)的油污、異物剔出, 用旋轉(zhuǎn)銼將整個劃傷面打毛。) 清洗和加溫干燥,對已打磨好的劃傷面用丙酮擦試干凈。然后用熱風(fēng)機或碘鎢燈將水分烤干,同時也對待修復(fù)表面進行預(yù)熱,尤其在室溫低于15℃的情況下,必須對待修復(fù)表面進行預(yù)熱。
2、調(diào)和材料:嚴格按照比例進行調(diào)和,并攪拌均勻,直到?jīng)]有色差。
3、涂抹材料:將調(diào)和均勻的2211F涂抹到劃傷表面; 層要薄,要均勻且全部覆蓋劃傷面,以確保材料與金屬表面 的粘接,再將材料涂至整個修復(fù)部位后反復(fù)按壓,確保材料填實并達到所需厚度,使之比缸筒內(nèi)壁表面略高。
4、固化:材料在24℃下完全達到各項性能需要24小時,為了節(jié)省時間,可以通過鹵鎢燈提高溫度,溫度每11℃,固化時間就會縮短一半, 固化溫度70℃。
5、材料固化后,用細磨石或刮刀,將高出表面的材料修復(fù)平整,施工完畢。
6、活塞桿表面劃傷的修復(fù);活塞桿表面因內(nèi)部或外部原因?qū)е轮本€劃傷、碰傷等;內(nèi)部原因主要有:液壓油的污染,液壓系統(tǒng)有異物,進入到油缸內(nèi)部;外部原因主要有:惡劣環(huán)境作業(yè),礦山、山區(qū)、拆建作業(yè)等,有硬物對活塞桿表面進行碰撞,導(dǎo)致活塞桿表面受損;
修復(fù)方法:活塞桿表面有輕的劃傷后,如不出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象可忽略不計,但一定要引起重視,對液壓系統(tǒng)進行清理,更換液壓油及過濾芯;活塞桿表面可以進行拋光修復(fù),不影響使用性能;
活塞桿表面有嚴重劃傷或是碰傷后,單獨進行表面拋光已達不到修復(fù)要求,那就要對活塞桿表面進行從新電鍍處理[1];首先,需要把活塞桿存在的鍍鉻層進行褪鍍處理,褪鍍后對活塞桿表面進行鍍前拋光,進行從新電鍍;電鍍完畢再進行鍍后拋光;
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