Si3N4基陶瓷在鑄鐵和鎳基合金切削加工中廣泛運。化學磨損自身在陶瓷總磨損量中所占份額通常并不大，但化學磨損重要效果在于它能大大加重機械磨損，如化學溶解及分散效果會招致陶瓷外表強度削弱，加重與工件間粘結(jié)，然后招致嚴峻粘結(jié)磨損和觀開裂磨損。
Si3N4基陶瓷高速切削鑄鐵時首要發(fā)作磨料磨損，而高速切削碳鋼時首要發(fā)作化學磨損。Si3N4陶瓷切削AISI1045鋼時磨損比切削灰鑄鐵時高得多。切削鑄鐵時工件與之間Fe、Si等元素彼此分散效果要比切削鋼件時小得多。因為Si3NFe之間存在較大化學親和力以及Si和Fe之間彼此分散，因而Si3N4不適于高速切削純鐵和碳鋼等資料，因為高速切削時發(fā)作高溫會大大加重Si3N4與此類工件間化學效果及元素分散，招致Si3N4磨損加重。
因而，在加工鋼時，Si3N4陶瓷磨損首要與和工件間化學效果有關(guān)。金剛石于加工非金屬資料、有色金屬及其合金。在切削有色金屬時，PCD壽數(shù)是硬質(zhì)合金幾倍乃至幾百倍。在加工含硅量較高（10%以上）鋁合金時，金剛石耐度是硬質(zhì)合金10～50倍。
金剛石熱性比擬差，切削溫度到達800℃時就會失掉其硬度；金剛石不于加工鋼鐵類資料，因為金剛石與鐵族元素之間有很強化學親合力，在高溫下鐵子簡單與碳子彼此效果使其轉(zhuǎn)化為石墨布局，很容易損壞。立方氮化硼硬度僅次于金剛石，而且具有很高熱性，可接受1200℃以上切削溫度。
其大長處是在高溫下（1200～1300℃）不會與鐵族金屬發(fā)作化學反。CBN化學慵懶大，在中性、復(fù)性氣體介質(zhì)中對酸和堿具有很高化學性，與鐵族元素在1200～1300℃時也不起化學效果。研討標明：CBN與資料粘結(jié)和分散效果比硬質(zhì)合金小得多。

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數(shù)控彎箍機極大地改善了箍筋現(xiàn)場加工的繁瑣與浪費，提高了制作效率，節(jié)省了人工成本。數(shù)控彎箍機采用先進計算機數(shù)字控制，自動快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷、效率極高。目前國內(nèi)箍筋加工設(shè)備質(zhì)量、性能、技術(shù)及加工自動化程度方面參差不齊，所以大家在購買數(shù)控彎箍機的時候一定要多加注意。
電機功率的選擇：一些廠家為了節(jié)約成本，故意降低電機功率，目前國內(nèi)彎箍機主要有選用5KW和11KW伺服電機的，功率小的做不了熱軋三級鋼，建議朋友們選用11KW的。是否配備自動穿線裝置：此裝置對于提高加工效率，節(jié)省人工至關(guān)重要，如果僅憑人工不借助外力來穿線，對于小直徑的還可以接受，如果是大直徑例如12MM的熱軋鋼筋來講，勢必會大大縮短設(shè)備實際加工時間。
是否具有彎曲壓緊裝置：此裝置可以確保鋼筋在彎曲過程中不向前滑動，保證箍筋成型精度。采用何種傳動方式：減速機的故障率遠遠高于同步帶傳動，同步帶更換方便，噪音小，所以在采購時務(wù)必此條。我是一家經(jīng)營彎箍機，，歡迎有需要的朋友前來參觀選購。