內(nèi)襯不銹鋼復合管技術的特點、通徑大、阻力小。內(nèi)襯不銹鋼復合管其內(nèi)層不銹鋼僅3B8m，所以實際通徑與規(guī)定通徑基本相符。而且內(nèi)壁光滑、不結(jié)垢、阻力小、流水量大。、工作壓力高。內(nèi)襯不銹鋼復合管能保證工作壓力大于2.5mpa以上，可以滿足各類建筑給水工程需要。不銹鋼碳素鋼復合管、防銹耐腐蝕1好。不銹鋼材質(zhì)由于具有防銹和耐氧化、耐酸堿、耐晶間腐蝕1良好等化學1能，其防銹和防蝕比其它材質(zhì)優(yōu)越。內(nèi)襯不銹鋼復合管和不銹鋼管件配套連接，其適用范圍更廣泛，除一般供水供熱供氣外，還適用于化工、醫(yī)、石油、食品、電鍍等防蝕要求高的行業(yè)。
內(nèi)襯不銹鋼復合管技術的特點：耐熱耐寒，冷熱兩用。耐溫不銹鋼材質(zhì)工作溫度可達700℃～1035℃。耐寒可達1開爾文（B273℃），液氮冷凍箱就采用不銹鋼材。所以不銹鋼復合管耐熱耐寒1能優(yōu)越，而且不分冷水管熱水管，一管二用，冷熱皆宜。具有良好的機械1能。由于內(nèi)外兩層均為金屬材料，所以其抗壓、抗沖擊1強，抗拉強度大，伸長率高，1模量值高，熱膨脹系數(shù)小。尤其適宜為建筑給水的立管和地埋敷設。結(jié)合強度高。碳鋼不銹鋼復合管是將內(nèi)層的不銹鋼管套入熱鍍鋅鋼管內(nèi)，在機械力的作用下，使鍍鋅鋼管做縮徑處理，內(nèi)層不銹鋼管做擴徑處理，使兩層材質(zhì)緊密結(jié)合，其結(jié)合強度超過標準規(guī)定1mpa以上。由于內(nèi)外層材質(zhì)相近，所以不會產(chǎn)生現(xiàn)象。
不銹鋼復合管復合管是國內(nèi)起點高、管理好、技術強、設備優(yōu)的專業(yè)不銹鋼復合管復合管生產(chǎn)單位，產(chǎn)品已出口，應用于國外大型項目、工程。經(jīng)營各種不銹鋼復合管材料，且材料已廣泛應用于石油化工、家用電器、電子、餐具和廚房設備、食品機械、精密五金制造等行業(yè)十幾年來在激勵市場競爭中不斷發(fā)展壯大。不同系列不同種類規(guī)格型號的不銹鋼復合管復合管在生產(chǎn)制造過程中，特別是切割加工工序，工程人員需要在客戶要求前提下，再根據(jù)管的本身物理特1進行尺寸公差的設計，這一點對品質(zhì)的做主非常關鍵。

為達到良好的焊接效果，正確的焊接是：焊前焊接前將層的油漆、污垢及氧化層等清理干凈，以免焊接中雜質(zhì)受熱會分解成H2O和CO2。焊前還要對基層和復合層進行預熱。預熱采用電加熱，以對心線為基準，兩側(cè)不小于壁厚3倍，且不小于50mm，并防止過熱。
  焊接先焊復合層，后焊基層，流程：封焊層——打底焊——過渡層——填充層——蓋面層。1）管子對焊組對時，其應齊平，錯邊量不宜超過管壁厚度的10%，且應≤2mm。2）焊接時，應盡量采用多層焊，各焊層焊道的接頭應盡量錯開，焊道不宜太寬太厚。
  3）點固焊時管內(nèi)必須充氬，以保證點固焊焊縫。打底焊時，仰焊位置采用內(nèi)填絲，立焊、平焊位置采用外填絲法進行焊接。4）應在坡口內(nèi)引弧，禁止在非焊接部位引弧，接弧處應保證焊透與熔合，熄弧時應填滿弧坑，焊接即將結(jié)束時，應減小流量，防止氣壓過大使焊縫產(chǎn)生凹陷。
  5）焊絲不能與鎢級或直接深入電弧的弧柱區(qū)，防止電弧的和產(chǎn)生夾鎢缺陷，焊絲端部不得退出保護區(qū)，防止焊絲氧化。6）道間溫度應控制在150℃以下，施工中采用焊縫兩側(cè)水冷的冷卻，即將濕毛巾裹在距焊縫80mm以外的兩側(cè)鋼管上，使焊縫盡快降到150℃以下。
  焊后焊后應仔細清理焊件表面的焊渣、焊瘤物及其他污物，必要時應對焊縫進行局部修整。焊接后，應進行后熱處理殘余應力，焊后處理需按照設計要求進行，局部熱處理時，宜采用電加熱法?；鶎拥暮负筇幚響椿鶎硬馁|(zhì)要求選擇熱處理溫度，其他參數(shù)按不銹鋼內(nèi)襯管總厚度（7±1。