龍眼烘干看起來簡單實(shí)則還是要掌握一定的技巧的。龍眼可以帶殼烘，也可以去殼烘，烘烤工藝略不同。若帶殼烘干，一般分為2次烘干，1次12-13個(gè)小時(shí)，之后拿出烘房冷卻，再放進(jìn)去烘4-5個(gè)小時(shí)即可；去殼烘干的，一般分為1次干燥，所需的周期比較長，在23個(gè)小時(shí)左右即可完成干燥。2種方式烘干過程注意調(diào)整一下烘干模式及變化一下溫濕度參數(shù)即可。龍眼烘干溫度并不是越高越好，溫度過高營養(yǎng)元素就會(huì)流失，烘干技術(shù)關(guān)鍵在于掌握溫度的高低與均勻，烘干時(shí)間20小時(shí)，溫度控制在65-70度，采用平鋪網(wǎng)格式托盤，熱泵烘干系統(tǒng)無需翻動(dòng)，上下都會(huì)均勻一致，烘干開始1小時(shí)排濕啟動(dòng)，排水管進(jìn)行連續(xù)排水，約18小時(shí)后，排水基本結(jié)束，需要進(jìn)行2小時(shí)鞏固烘干即可完成，烘干完成的優(yōu)良成品是外殼堅(jiān)硬，果肉呈黃褐色或赤褐色并帶油光。

益禾龍眼烘干機(jī)的設(shè)計(jì)介紹：

市面上很多龍眼制造廠在使用干燥設(shè)備時(shí)，都遇到過一個(gè)問題：烘干不均勻。是的，之前采用的傳統(tǒng)設(shè)備，風(fēng)路的設(shè)計(jì)都是上下結(jié)構(gòu)，而且風(fēng)路不通暢、熱風(fēng)流動(dòng)不均勻，這些都是導(dǎo)致同一個(gè)烤房內(nèi)，要么是上下干，中間不干，要么是前面干后面不干的想象，綜合各種設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)，我們設(shè)計(jì)了一款針對龍眼干燥的烘干機(jī)，它具有烘干加除濕一體的功能，根據(jù)主機(jī)的結(jié)構(gòu)，我們使用360°熱風(fēng)循環(huán)設(shè)計(jì)，烘干房內(nèi)中隔板一分為二，一邊是熱風(fēng)出風(fēng)口，出風(fēng)口采用8到16個(gè)高溫風(fēng)機(jī)，均勻分布；一邊是回風(fēng)除濕，高溫濕氣通過熱回收后再循環(huán)利用，整個(gè)烤房采用360度熱風(fēng)循環(huán)設(shè)計(jì)，能讓物料架的上中下每個(gè)托盤都有熱風(fēng)通過，蒸發(fā)水分同時(shí)帶走水蒸氣。

傳統(tǒng)的人工曬干已經(jīng)不能滿足需求量，消費(fèi)觀的出現(xiàn)，淘汰了很多污染比較大的燒煤燒柴烘干， “煤改電”政策的實(shí)行，又讓很多高能耗的干燥設(shè)備慢慢退出市場，而新款節(jié)能環(huán)保的熱泵烘干機(jī)卻慢慢的受到更多用戶的喜歡，龍眼熱泵烘干機(jī)，是一款純用電的干燥設(shè)備，采用密閉干燥，不僅省電衛(wèi)生，而且烘干效果好、品質(zhì)均勻。改善了龍眼干燥的生產(chǎn)環(huán)境，使的食品衛(wèi)生得到的進(jìn)一步完善，智能化的烘干，減少勞動(dòng)力的同時(shí)，也提高了產(chǎn)量，隨處可見的電，讓龍眼隨時(shí)隨地都能進(jìn)行烘干，再也不會(huì)因?yàn)樘鞖庖蛩刂萍s生產(chǎn)，大大推動(dòng)了龍眼干產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展。