磨光尖銳邊緣。（5） 磨毛有光涂層表面。（6） 徹底去除灰塵。（7） 脫脂和鱗化底漆處理。環(huán)氧玻璃鱗片涂層具有了非常理想的抗?jié)B效果，所以具有非常好的耐腐蝕性能。鋼管內(nèi)壁環(huán)氧玻璃鱗片防腐粘結(jié)強度高，環(huán)氧樹脂基體與其中的玻璃鱗片間的粘結(jié)強度高，而且與鋼質(zhì)的粘結(jié)強度非常高，因此涂層不易產(chǎn)生龜裂，分層或剝落，附著力和抗沖擊輕度較好，從而保證了較好的耐蝕性。環(huán)氧玻璃鱗片涂層的耐溫差性能，抗老化性能好，涂層中含有許多玻璃鱗片，了涂層與基材間的膨脹系數(shù)差異，涂層與鋼材不易分層或剝離。環(huán)氧玻璃鱗片涂層的內(nèi)表面光滑，降低了摩擦阻力，減少了能源消耗。玻璃鱗片樹脂抗?jié)B性能好，施工難度小，適價適中。方便：施工方便，真正實現(xiàn)無機涂料的常溫固化，環(huán)境溫度20攝氏度，相對濕度小于85%時，表干15min實干2小時，可保證率施工，實現(xiàn)優(yōu)異的抗鹽霧，耐老化。

涂料干燥成膜后經(jīng)短時間（數(shù)小時或數(shù)天）光澤緩慢消失的現(xiàn)象稱為失光。室外的漆膜，經(jīng)過長期的暴曬而失去光的現(xiàn)象不屬此列。主要原因；油料、樹脂用量不足或彼此不相容以及聚合度不當；稀釋劑用量過多；天氣寒冷或高溫下施工；烘漆施工后，遇大氣煙熏；物面處理不或底漆未干透等。措施；選用各涂層涂料稀釋劑要配套；嚴格按照涂裝工藝規(guī)定的干燥溫度和時間進行干燥，烘干時應從低溫轉(zhuǎn)為高溫；打磨時間要選用合適的砂布與磨片，打磨后殘留粉塵應干凈；前處理應無油、繡、水及灰塵雜質(zhì)。13、粉化脫落漆膜干燥后表面顏色黯淡無光，用手觸摸之即粘在手上的現(xiàn)象稱為粉化。主要原因是；表面處理不干凈，存在油、水、等污物；烘干穩(wěn)度過高或快速進入高溫烘烤，底漆未干涂面漆；選用稀釋劑不配套；涂料使用黏度大涂層過厚；涂料使用黏度過低而且過??；不耐高溫烘烤而使涂層變焦而粉化脫落。