煙囪防腐原因分析在修補防腐前應考慮與之相關的各種影響因素，仔細研究產生防腐的原因，防腐是否已經穩(wěn)定，若仍處于發(fā)展過程，要估計該防腐發(fā)展的終狀態(tài)。 防腐的現狀調查（防腐類型和寬度）；有無病害（漏水、鋼筋銹蝕）；產生防腐的經過（發(fā)生時間和過程）；施工記錄的檢查；根據混凝土鉆芯檢查構件的強度、厚度；荷載調查；中性化試驗；鋼筋調查（鋼筋位置、細筋數量及有無銹蝕）；地基調查；混凝土分析；荷載試驗；振動試驗。1、 施工用具應清潔，每次施工完畢后應清潔干凈，以備下次再用。2、 施工現場應有防雨、露水和灰塵的設施。3、 嚴防水和雜物等掉進涂料內，以免影響涂層的質量。4、 施工時應有良好的通風環(huán)境，應禁止一切明火，照明應采用低壓電器。5、 應對施工人員進行教育，配備必要的勞動保護用品，注意施工人員的人身。6、 涂層在未完全干燥和固化之前，應采取保護措施，以避免受到雨水和其他液體的沖洗和人員的踐踏。7、 每道工序施工前，應對防腐蝕的表面進行清掃，必要時應用丙酮擦洗一遍，以免影響施工的質量。8、 防腐蝕層施工完成后，涂層應加以保護，在吊裝運輸過程中尤為小心，避免撞擊，敲打和施焊。

專業(yè)煙囪內壁玻璃鋼貼布防腐公司,經過近幾年的實踐經驗，對煙囪內壁玻璃鋼防腐工程施工有豐富的經驗,對煙囪內壁先進行清洗,清洗干凈后對煙囪內壁進行砂漿粉刷(聚合物砂漿),等煙囪內壁砂漿干燥后粘貼玻璃維纖維布,(三布五油)。

 首先，對煙囪而言，低濃度稀硫酸液比高濃度的酸液腐蝕目前，我國電廠煙囪主要有以下三種運行工況：

1）排放未經脫硫的煙氣。進入煙囪的煙氣溫度在120℃～130℃左右，煙囪內壁處于干燥狀態(tài)，煙氣對煙囪內壁材料僅產生相當輕微的氣態(tài)腐蝕。目前，隨著 環(huán)保新政的出臺，該種運行工況已基本不允許。我們稱此這種工況的煙氣為“干煙氣”，排放“干煙氣”的煙囪為“干煙囪”。據排放煙氣成分、機組的負荷情況、脫硫系統(tǒng)GGH性能等條件的不同，結露狀況將有所變化。我們稱此這種工況的煙氣為“半濕煙氣”，排放“半濕煙氣”的煙囪為“半濕煙囪”。3）排放經濕法脫硫處理的煙氣，無GGH系統(tǒng)。進入煙囪的煙氣溫度在45℃左右，煙囪內壁有嚴重結露，沿筒壁有結露液流淌。我們稱此這種工況的煙氣為“濕煙氣”，排放“濕煙氣”的煙囪為“濕煙囪”。

2.2煙囪遭受腐蝕的煙氣條件

 煙氣對煙囪的腐蝕可分為氣態(tài)介質腐蝕和液態(tài)介質腐蝕兩種情況，我們需特別重視的是液態(tài)介質腐蝕。煙囪產生液態(tài)介質腐蝕的必要條件是：含有腐蝕性介質的煙氣；具備煙氣結露條件。1）鋼煙囪施工采用優(yōu)質鋼材：鋼板厚度為16㎜、長度為20ｍ、經卷板機加工制作成直徑為1.4m的圓筒型、然后對所有縫口進行內外焊接、焊接時，應焊漿飽滿、無孔洞、表面光滑平整。2）其中鋼煙囪施工底部法蘭采用厚度為20㎜的板材，孔徑為28㎜，用￠26㎜×100㎜的螺栓與地面基礎相連接。3）在鋼煙囪施工由下向上5ｍ至20ｍ處分別焊接等距相稱的三個固定點，煙囪維修工程以便連接風纜繩再與地面地錨點之間相連接固定之用。4）在地面上用商業(yè)混凝土澆灌一個直徑為2ｍ，深度（厚度）為2.3ｍ的煙囪基礎。5）煙囪基礎鋼筋結構用￠16㎜的螺紋鋼，螺紋鋼密度為24根，上下連接使用￠12㎜的螺紋鋼進行綁扎。6）基礎與鋼煙囪施工固定的螺栓分別預埋在鋼筋混凝土基礎中，且距離分布合理均勻。7）鋼煙囪施工安裝使用汽車式吊車、煙囪筒體與基礎螺絲連接時，采用雙螺母固定，起吊到相應的位置時，拉起風纜繩與地面地錨相連接，且風纜繩與地面夾角不大于60°。8）鋼煙囪施工焊接整體吊裝安裝完畢后，對煙囪的內筒外筒進行油漆防腐，油漆涂刷時，必須對煙囪筒壁表面處理，焊縫渣雜質全部清理干凈，涂刷均勻、保持筒體表面平整光滑，色澤鮮艷。