合金板市場全球化正在驅(qū)使合金板制造商尋求新的工藝和技術(shù)來減少生產(chǎn)成本、提高競爭力、改善產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)還要減少生產(chǎn)過程對于環(huán)境的影響。為了追求這個(gè)目標(biāo)，開發(fā)出了一種能夠得到接近于2R的增強(qiáng)表面質(zhì)量的新不銹鋼帶生產(chǎn)技術(shù)、同時(shí)可以維持與傳統(tǒng)退火酸洗線相同的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)成本的工藝，其進(jìn)一步的優(yōu)勢還表現(xiàn)在能減少化學(xué)酸洗工藝對環(huán)境的影響。與傳統(tǒng)退火酸洗線相比，新工藝能急劇減少帶鋼在退火段產(chǎn)生的氧化。因此，化學(xué)酸洗處理也就可以取消或者減少使用，從而獲得好的表面質(zhì)量，節(jié)約酸洗處理的費(fèi)用并減少了需要中和處理的廢液量。
控制氧化層的形成，是通過特殊的帶鋼熱處理周期和控制每個(gè)工藝步驟(加熱和冷卻段)的退火氣氛中的氧化量，特別是在高溫工藝段。該工藝技術(shù)的關(guān)鍵步驟包括以下幾段：控制性氧化氣氛下的快速加熱段，在這里，合金板的氧化晶核和一層薄的氧化膜形成;退火段，完成冶金學(xué)的轉(zhuǎn)化(得到要求的力學(xué)性能、晶粒尺寸、碳的固熔等等)，該退火在非氧化氣氛(氮?dú)?下進(jìn)行，以限制氧化層的生長。合金板在淬火過程中需要的技術(shù)十分精湛，因?yàn)榇慊鸺夹g(shù)直接關(guān)系到合金板質(zhì)量的。我們合金板生產(chǎn)的后一個(gè)步驟就是進(jìn)行淬火，這直接決定了合金板的定型以及合金板的耐用性。并且在合金板淬火過程中必須掌握好火候，這個(gè)不容半點(diǎn)差錯(cuò)，不同的火候生產(chǎn)的合金板硬度是不一樣的。

國內(nèi)鋼價(jià)綜合指數(shù)報(bào)收于129.27點(diǎn)，一周下跌0.81%。受鋼材市場全線下挫的影響，鋼市的心態(tài)轉(zhuǎn)為悲觀，商家報(bào)價(jià)逐步回落。與此同時(shí)，終端用戶在采購上的觀望態(tài)度較強(qiáng)，市場整體成交乏力。目前，合金管市場庫存壓力并不太大，新資源抵達(dá)仍需時(shí)間，但市場預(yù)料鋼廠的復(fù)產(chǎn)速度將會(huì)加快，后期鋼市供需矛盾依然突出。
鐵礦石市場也在下行通道之內(nèi)。據(jù)機(jī)構(gòu)新報(bào)告，在國產(chǎn)礦市場上，河北地區(qū)鐵精粉價(jià)格基本平穩(wěn)。目前，國內(nèi)鋼廠正在逐步增加進(jìn)口礦的使用比例，對國產(chǎn)礦的需求趨弱。進(jìn)口礦價(jià)繼續(xù)下跌，截至1日，62%品位鐵礦石指數(shù)報(bào)收于每噸56.4美元，一周下跌1.6美元/噸，創(chuàng)出去年10月11日以來的新低。當(dāng)前港口進(jìn)口礦資源十分充足，庫存總量突破了1.4億噸的大關(guān)，鋼廠無太強(qiáng)的補(bǔ)庫意愿，以按需采購為主。