質(zhì)量更高由于采取了極小的步距和切深，高速切削可使異型管獲得很高的表面質(zhì)量，甚至可以省去鉗工修光的工序。
修復(fù)方便使用過(guò)程中需要修復(fù)時(shí)，采用高速切削就可以更快地完成，取得以銑代磨的加工效果，而且可使用原NC程序，無(wú)需重新編程，且能做到無(wú)誤。
淺析異型管材料的八種工藝性能：
切削加工性異型管材料的切削加工性系指接受切削加工的能力，也是指經(jīng)過(guò)加工而成為合乎要求的工件的難易程度。通?？梢郧邢骱蠊ぷ鞅砻娴拇植诔潭?、切削速度和刀具磨損程度來(lái)評(píng)價(jià)金屬的切削加工性。
鍛性是異型管在承受錘鍛、軋制、拉拔、擠壓等加工工藝是會(huì)改變形狀而不產(chǎn)生裂紋的性能。它實(shí)際上是金屬塑性好壞的一種表現(xiàn)，

雖然鈦合金異型管的沖壓性差，但它的熱塑性良好；
比強(qiáng)度（即抗拉強(qiáng)度/密度)高，抗拉強(qiáng)度可達(dá)100～140kgf/mm2，而密度僅為普通鋼異型管的百分之六十；
低溫性能好，間隙元素極低的鈦合金異型管如TA7，在-253℃下還能保持一定的塑性；
性模量低、熱導(dǎo)率小，且鈦合金異型管無(wú)鐵磁性；
鈦合金異型管的中溫強(qiáng)度好，使用溫度比鋁合金高幾，在中等溫度下仍能保持所要求的強(qiáng)度，可在450～500℃的溫度下長(zhǎng)期工作。
所以說(shuō)鈦合金異型管具有強(qiáng)度高而密度又小、機(jī)械性能好、韌性和抗蝕性能好等特點(diǎn)。但是同時(shí)它的工藝性能差、切削加工困難、在熱加工中、非常容易吸收氫氧氮碳等雜質(zhì)，且抗磨性差生產(chǎn)工藝復(fù)雜。

表調(diào)。表調(diào)又稱(chēng)表面調(diào)整，通過(guò)調(diào)整可以改善異型管表面的觀狀態(tài)，從而改善磷化膜外觀，結(jié)晶細(xì)小，均勻致密，進(jìn)而提高涂膜性能。表調(diào)基本上都是膠體鈦鹽表調(diào)，對(duì)已表調(diào)液也需嚴(yán)格控制總堿度、溫度、PH值、鈦含量，總堿度、PH值高易使磷化槽下降過(guò)快。溫度過(guò)高，易產(chǎn)生工序間表干。鈦含量過(guò)低表調(diào)效果不好，鈦含量太高，磷化膜不易生成，膜重不達(dá)標(biāo)。
脫脂。優(yōu)質(zhì)的磷化膜只有在去油污除徹底的表面才能形成，因?yàn)橛臀蹥埩粼诠懿谋砻妫粌H會(huì)嚴(yán)重阻礙磷化膜的生長(zhǎng)，而且會(huì)影響涂膜的附著力，干燥性能，耐腐蝕性能等。
鈍化。磷化后的鈍化封閉可以提高磷化膜單層的防銹能力，同時(shí)也可以改善磷化膜的綜合性能，但鈍化液含鉻，廢水處理困難，一般不采用。