奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點，并具有超塑性。馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。沉淀硬化型不銹鋼。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超度的資料在核工業(yè)、航空和工業(yè)中應用。按成分可分為Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。不銹鋼產(chǎn)品外形實踐上，不銹鋼是以全規(guī)范的金屬外形和尺寸消費制造的，而且還有許多特殊外形。常用的產(chǎn)品是用薄板和帶鋼制成的，也用中厚板消費特殊產(chǎn)品，例如，消費熱軋構(gòu)造型鋼和擠壓構(gòu)造型鋼。而且還有圓型、橢圓型、方型、矩型和六角型焊管或無縫鋼管及其它方式的產(chǎn)品，包括型材、棒材、線材和鑄件。因而，一切的不銹鋼都具有一種共同的特性，即鉻含量均在10．5%以上。和建筑結(jié)構(gòu)應用范疇有關(guān)的鋼種通常只要六種。它們都含有17～22%的鉻，較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。不銹鋼耐大氣腐蝕：經(jīng)歷標明，大氣的腐蝕水平因地域而異。為便于闡明，倡議把地域分紅四類，即：鄉(xiāng)村，城市，工業(yè)區(qū)和沿海地域。

鉬的主要工業(yè)用處及應用：合金范疇：鉬在鋼鐵范疇的消費量大，主要用于消費合金鋼（約占鉬在鋼鐵耗費總量中的50%）、不銹鋼（約25%）、工具鋼和高速鋼（約9%）、鑄鐵和軋輥（約6%）。鉬大局部是以工業(yè)氧化鉬壓塊后直接用于煉鋼或鑄鐵，少局部則先熔煉成鉬鐵，然后再用于煉鋼。
不銹鋼焊管廠家的焊接操作中，面臨三大常見問題，縫不合格、未焊透或被燒穿、裂紋和氣孔，不銹鋼焊管消費中有哪些常見的問題？焊縫不合格。焊縫不合格是因焊接工藝參數(shù)選擇不當，或操作技術(shù)不純熟，招致焊縫上下寬窄不一，焊縫成形不良，反面焊縫下凹。形成焊縫削弱過多，使焊縫強度不夠。不銹鋼焊管在切割前首先要剖析其硬度、厚度，（也不掃除對延展性停止剖析測試），再對機器切割精度、穩(wěn)定性及鋸片平面度、穩(wěn)定性等停止綜合評價，然后經(jīng)過實驗辦法，得到廢品尺寸樣本數(shù)據(jù)，并對其停止CPK計算，終得到消費才能指數(shù)，后才停止合理尺寸公差設(shè)計。這一過程，相對來說還是略復雜的，由于它是保證產(chǎn)質(zhì)量量的較牢靠性做法。