乙烯基玻璃鱗片膠泥在高溫下能抵抗絕大部分鹽，酸，堿化學試劑的侵蝕。特別適用于重防腐要求的工作場所，如酸堿池排污溝槽等作業(yè)環(huán)境。乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥優(yōu)異的機械性能，韌性及耐疲勞性能。
對苛刻的腐蝕環(huán)境的使用性強，在混凝土結(jié)構(gòu)有一定的滲透性，耐腐蝕氣體的抗?jié)B透性，適用于船舶，管道，污水處理廠，混凝土表面。環(huán)氧使其免受化工氣體介質(zhì)的侵蝕。乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥的區(qū)別：環(huán)氧樹脂玻璃鱗片膠泥不耐溫乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥耐高溫因為玻璃鱗片膠泥普及面積大.主要包括：乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥和環(huán)氧樹脂玻璃鱗片膠泥以及配套的底漆和面漆。現(xiàn)如今，玻璃鱗片膠泥被人們稱之為“膠泥”但這并不會降低涂層的保護性。

上層漆的溶劑太強產(chǎn)生原因：底漆未干透4慢干和返黏涂料施工后漆料中混亂入雜質(zhì)或漏加催干劑等雙組分涂料要嚴格按比例進行調(diào)配。
口徑過小，噴涂距離太近，低沸點溶劑太多當其急劇揮發(fā)而使漆液來不及流平便產(chǎn)生橘皮。改善:選用合適的溶劑，施工黏度，壓力，噴嘴大小，噴涂距離要適當，被涂物表面應在50℃以下。
噴距過大，加料時混亂入機械雜質(zhì)又未過濾及物面處理不凈等?？筛鶕?jù)其產(chǎn)生原因采取相應措施。7，橘皮橘皮是涂膜表面形成許多半圓形如橘皮病弊。原因是，噴涂時黏度過高。噴嘴口徑小。風壓大。
未達到規(guī)定細度，或儲存時有凝聚，施工環(huán)境和工具不清潔，漆料和溶劑不匹配。起粒涂料施工后6以及致辭產(chǎn)生凝膠壓力過大一次施工厚度控制在130-200um.收縮常見于清漆，紅丹漆。涂膜表面不平滑而產(chǎn)生細小顆粒的現(xiàn)象稱為起粒。其原因是：生產(chǎn)時顏料研磨不細聚氨酯涂料，環(huán)氧樹脂涂料和純酚醛樹脂涂料。

盡可能擠出纖維間空隙中的空氣。并且好每襯粘一層，待干燥或熱處理后再襯粘下一層，這樣可以使溶劑充分揮發(fā)和樹脂固化程度高，有利于提高玻璃鋼襯里的抗?jié)B性。（四）橡膠襯里橡膠襯里施工采用粘貼法，把加工好整塊橡膠板利用膠粘劑粘貼在金屬表面上，接口以搭邊方式粘合。
并與有玻璃鋼纖維切割器噴射出來的短切纖維混合后噴覆在模具表面，再經(jīng)滾壓固化而成。例如：對于受氣相腐蝕或腐蝕性較弱的液體介質(zhì)作用的設(shè)備，一般襯貼3-4層玻璃布即可。而條件比較苛刻的腐蝕環(huán)境，則襯里總厚度至少應大于3mm。在襯貼過程中。主要用于制造管道涂刷膠粘劑必須使每層玻璃布充分浸潤。高壓容器和圓筒形設(shè)備。3.模壓法：將已干燥的浸膠液的玻璃布疊好后放人壓模內(nèi)進行加溫加壓。經(jīng)過一定時間后即固化成型。4.噴射法：利用噴將樹脂和固化劑噴成細顆粒。